Проверка электрических цепей при наладке и ремонте электрооборудования

Как подготовить прибор к замеру сопротивления

Любой омметр должен использоваться по прямому назначению и быть исправным. Измерительные устройства, используемые в промышленных условиях, допускаются к работе после:

  • электрического испытания изоляции в специализированной лаборатории, которая ставит штамп на корпусе и выдает свидетельство о пригодности;
  • метрологической поверки, подтверждающей документально класс точности установкой клейма поверителя.

Измерительные приборы, принадлежащие домашнему мастеру, тоже должны отвечать этим требованиям.

Для выполнения достоверного замера сопротивления требуется:

  • разместить измерительный прибор в плоскости горизонта и закрепить это положение;
  • выполнить калибровку точной установкой потенциометра стрелки на нулевую отметку;
  • установить переключатели прибора в режим соответствующего замера;
  • проверить исправность схемы, целостность проводов: закоротить измерительные концы и оценить показание прибора.

До начала работы омметром всегда проверяйте отсутствие напряжение в контролируемой цепи.

Ремонт электрооборудования и его обслуживание

Ремонт электрооборудования, его обслуживание и наладка – комплекс операций, который рекомендуется доверить специалистам. Как правило, Предприятия, имеющие собственное электрическое хозяйство, относятся к организациям высокой электроопасности: этому может способствовать высокая влажность в помещениях, проводка, расположенная вовне зданий, агрессивная среда, расположенность в слишком сухом, влажном, жарком, холодном климате, высокая запыленность. Все это при эксплуатации электрооборудования может привести к повреждениям защитных покрытий и поражению током. В частности, несчастный случай может произойти при касании металлической конструкции, попадании под шаговое напряжение или при поражении статическим электричеством. Вне зависимости от того, было ли отмечено при эксплуатации электрооборудования наличие несчастных случаев или нет, электрооборудование должно быть защищено от воздействий настолько хорошо, чтобы не стать причиной несчастного случая.

Тем не менее, для снижения вероятности возникновения непосредственной угрозы человеку, при монтаже и эксплуатации электрооборудования токоведущие части располагают в местах, трудных для доступа персонала в обычном режиме функционирования предприятия,  устанавливают ограждения и предупреждающие надписи, системы механических и электрических блокировок, проводят профилактические разъяснительные мероприятия среди персонала. Все это входит в комплекс монтажа электрооборудования и его эксплуатации.

В частности, согласно требованиям нормативных документов по эксплуатации электрооборудования: «Электрические заряды, появляющиеся на поверхности ди­электриков и удерживающиеся на них в течение длительного времени, получили название статического электричества. Ди­электрики могут оставаться заряженными долгое время. На пред­приятиях заряды статического электричества чаще всего образуют­ся при движении ремней по шкивам, волокнистых материалов по металлическим частям машины; при перекачке по трубам неко­торых жидкостей; перемещении по трубам газов; измельчении некоторых твердых веществ в мельницах, дробилках, дезинтегра­торах, когда выделяется большое количество пыли; при движе­нии порошков или пыли по воздуховодам (трубам). Возникнове­ние и накапливание статического электричества при эксплуатации электрооборудования может явиться причиной взрывов, пожаров или несчастных случаев. Заряды ста­тического электричества удаляют с металлических частей обору­дования, аппаратов, трубопроводов и других конструкций при помощи заземляющих устройств. Фильтры со встряхивающимися матерчатыми рукавами прошивают мелкими металлическими, хорошо заземленными сетками

Таким образом, при эксплуатации электрооборудования важно соблюдение норм и правил, утвержденных и действующих на территории конкретно взятого Предприятия или электроустановки

Периодичность испытаний электрооборудования

Периодичность проведения испытаний и измерений в электроустановках на объекте регламентируется ПТЭЭП

(Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей). В соответствии с данным нормативом, контрольные замеры и протоколирование результатов испытаний должны производиться со следующей частотой:

  1. При вводе кабельной сети в эксплуатацию.
  2. После каждого стороннего вмешательства в работу электрооборудования при плановом обслуживании или проведении ремонта.
  3. Профилактические эксплуатационные проверки:
  • Силовая проводка и сеть электроосвещения в бытовых жилых или общественных зданиях – 1 раз в 36 мес.
  • Кабельные сети, предназначенные для наружного использования – 1 раз в 12 мес.
  • Грузоподъёмное оборудование, в том числе, бытовые лифты в многоэтажных зданиях – 1 раз в 12 мес.
  • Бытовые 2-фазные электрические плиты, работающие от сети 380В – 1 раз в 12 мес.
  • Контроль сопротивления на петле фаза-ноль – не реже, чем 1 раз в 24 мес.
  • Дополнительные требования предъявляются к объектам с повышенным уровнем ответственности, подразумевающих массовое скопление людей – торговые центры, школы, детские сады, бизнес-центры, ВУЗы. Комплексная проверка состояния электрической сети на таких объектах проводится не реже, чем 1 раз в 12 мес.

Данные регламенты позволяют поддерживать электрические сети в рабочем состоянии и повышают безопасность работы каждого отдельно взятого электрооборудования.

Оформление измерений

В соответствии с требованиями по эксплуатации электроустановок, результаты испытаний и измерений оборудования на объекте оформляется документально, с использованием актов и протоколов установленной формы. Для утверждения документации в Ростехнадзоре и обеспечении беспрепятственной эксплуатации электрической сети, должны быть выполнены следующие требования:

  • Организация, занимающаяся данной деятельностью должна быть официально зарегистрирована в надзорных органах и иметь соответствующие сертификаты.
  • Специалисты, проводящие измерения и выдающие заключения должны быть аттестованы и иметь право на проведения манипуляций с электроустановками. О данных допусках свидетельствует наличие специальных именных удостоверений, выданных органами Ростехнадзора.
  • При оформлении протоколов и актов должны быть указаны модели и модификации измерительного оборудования, а также номера поверочных сертификатов.
  • После оформления таблиц с расчётными показателями ответственные лица дают техническое заключение на предмет соответствия значений нормативным требованиям, изложенным м ПУЭ.

Протоколы и акты должны удостоверяться личными подписями ответственных лиц и синей печатью организации, осуществляющей проведение испытаний электрооборудования определённой категории. В противном случае, результаты испытаний считаются недействительными, что может повлечь наложение штрафа на собственников объекта.

Порядок проведения испытаний и измерений

Испытания и измерения электрооборудования проводятся в соответствии со строгим регламентом, который подразумевает соблюдение ряда нюансов:

  • Испытания и измерения в электроустановках осуществляются квалифицированными специалистами, обладающими необходимыми допусками к манипуляциям с электроустановками.
  • Перед началом измерений проверяется заземление электрооборудования, облачённого в металлический корпус.
  • Электрические испытания электрооборудования начинаются при отсутствии напряжения на токопроводящих жилах.
  • Испытания наружных сетей проводятся при благоприятных подобных условиях. При наличии грозового фронта, электрические разряды представляют опасность и способствуют получению неверных результатов.
  • Вся документация, протоколы и бланки должны быть оформлены в строгом соответствии с требованиями Ростехнадзора.

При проведении испытаний и измерений в электроустановках, необходимо выполнить каждый этап определённой последовательности работ:

  • Каждая кабельная жила подвергается проверке на предмет сопротивления изоляции под нагрузкой.
  • Определяется напряжение на каждом векторе лучевой схемы трёхфазной сети, во избежание перекоса фаз выше допустимых значений.
  • Определяется ток КЗ, что даёт возможность проверить корректность подбора и время срабатывания защитных автоматов (УЗО) в щитке.
  • Каждая фаза проводника испытывается отдельно, после чего попарно.
  • Проверяется сопротивление всех фазных проводников относительно заземления. Минимально допустимое сопротивление диэлектрической обмотки всех кабелей должно составлять не менее 0,5 Ом.
  • По завершении испытаний и измерений, данные с контрольного оборудования переносятся в протокол и подвергаются камеральной обработке.

Измерения должны производиться специальными приборами, имеющими поверочные сертификаты. Каждый щуп должен иметь изолированные рукоятки для предотвращения риска травмы.

Классификация

Специалисты классифицируют мероприятия в этом направлении по цели их проведения. Виды испытаний электрооборудования:

1. Типовые. Их осуществляют еще на стадии производства. Данный вид инициирует разработчик. Проверяется целесообразность использования технологий и методик изготовления. На этом этапе допускается внесение корректив в производственный цикл. 2. Контрольные. Инициируются заводом-изготовителем. Цель — проверка соответствия техническому регламенту. Это последний этап перед выпуском продукта. В числе прочих исследований — проверка на безопасность для потребителя. Задача — предотвратить выпуск на рынок заведомо недоброкачественной продукции. 3. Приемо-сдаточные. Являются частью внедрения новой системы в производственный процесс. Проводятся по завершении монтажа установки. По сути, данный вид — это разрешение на запуск электросистемы. 4. Эксплуатационные. Проводятся в профилактических целях. 5. Специальные. Это особый вид. Нужен исключительно в исследовательских целях.

Популярные статьи  Пайка меди в домашних условиях

Виды и методика проведения испытаний электрооборудования

Целью испытаний электрических машин является выявление скрытых дефектов, которые невозможно или сложно определить внешним осмотром. Испытание электрических машин могут быть профилактическими. Они проводятся при техническом обслуживании оборудования. Такие испытания не связанны с отключением и разборкой оборудования. Периодические испытания проводят персонал, специально обученный и состоящий в штате предприятия или подрядной организации. Периодичность профилактических испытаний утверждается главным энергетиком предприятия (один раз в месяц).

Испытания при текущем и капитальном ремонтах проводятся по мере необходимости. Испытания проводят после укладки обмотки и пайки схемы, после пропитки и сушки обмотки статора. Для всех электродвигателей окончательное испытания проводят после сборки двигателя. Пооперационное испытание (которые проводятся после выполнения отдельных операций) проводит рабочий, который выполнял данную операцию.

Электрические машины и аппараты испытывают переменным током частотой 50 Гц путем приложения повышенного напряжения в течение одной минуты (таб. 4.1).испытательное напряжение устанавливают в зависимости от номинального напряжения электрической установки.

Обмотки статоров электродвигателей напряжением до 660В и мощностью до 40кВт и изоляцию аппаратов, вторичных цепей и электропроводок напряжением до 1000В испытывают напряжением 1000В. Испытания электродвигателей в процессе ремонта проводят после укладки обмотки и пайки схемы, после пропитки и сушки обмоток статоров, фазных роторов, после сборки машины.

При испытаниях проверяют сопротивление изоляции между фазами обмотки; сопротивление между проводниками обмотки и корпусом; сопротивление обмоток постоянному току по фазам в практически холостом состоянии; коэффициент трансформации для электродвигателей с фазным ротором; потери холостого хода и коротких замыканий; испытывают электрическую прочность изоляции обмоток относительно корпуса, между витками. Результаты испытаний двигателей после ремонта заносятся в формуляр.

Электрические машины мощностью до 100 кВт и напряжением до 1000 В подвергают в соответствии с «Нормами испытания электрооборудования» только некоторым электрическим испытаниям.

1. Проверка сопротивления изоляции всех обмоток относительно корпуса и Между собой. Эту проверку производят при номинальном напряжении для машин до 1000 Вмегаомметром на напряжение 1000 или 2500 В.

2. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Отклонения измеренного сопротивления от расчетного свидетельствуют об обрывах проводов в местах пайки, металлических замыканиях между витками, ошибках при подборе диаметра про вода при намотке обмоток и других неисправностях.

3. Испытание изоляции повышенным напряжением (электрической прочности). Эти испытания производят переменным током промышленной частоты путем приложения к изоляции обмоток в течение 1 мин повышенного напряжения. Величина этого напряжения для обмоток статора машин переменного тока равно 0,75 (1000 + Uном) в, но не ниже 1100 В, где Uном — номинальное напряжение машины. Испытание производят мегаомметром.

4. Опыт холостого хода. Эта проверка позволяет установить существенные неполадки, например: повышенный против нормы ток холостого хода указывает на увеличенный зазор между статором и ротором или малое число витков в обмотке статора; повышенные потери мощности при холостом ходе — на междувитковое замыкание, повреждение сердечника или повышенное трение в подшипниках.

Результаты испытаний заносят в протокол. Объем и норму испытаний принимают в каждом отдельном случае согласно нормам или ведомственным инструкциям.

Испытания, как правило, проводят в специально оборудованной лаборатории на стендах. Часть испытаний может быть осуществлена на рабочем месте ремонтника с обязательным соблюдением правил безопасности труда.

Раздел 2

Испытания электрооборудования

Проверка электрических цепей при наладке и ремонте электрооборудования

Программа испытаний электроустановок включает в себя разные виды мероприятий для проверки, насколько оборудование соответствует нормативам технических характеристик

Очень важно вовремя выявить дефекты, изучить работу оборудования, проанализировать и использовать данные для следующих испытаний по профилактике. Обычной профилактики бывает мало для обеспечения полноценной работоспособности электросистем

Чтобы электроустановки работали исправно, на производствах практикуются плановые испытания оборудования. Их цель — инспекция соответствия рабочих параметров установок актуальным нормативам.

Управление силовыми исполнительными устройствами без контроля целостности цепей.

Прелесть адресного силового модуля «РМ-1С» в системе «Рубеж» в том, что он подключается в адресную линию вместе с датчиками и не требует отдельного питания. Очень удобно коммутировать силу, устанавливая модуль внутрь или рядом со шкафом общеобменной вентиляции.

Мало в каких других системах есть такой модуль с питанием от адресной линии связи АЛС.

Адресные модули Болид «С2000-СП2» не могут коммутировать силу 220В. Для установки же «С2000-СП1 ИСП.01» рядом или внутри шкафа требуется специально тянуть и интерфейс RS485 и питание.

Или же устанавливать релейные блоки в местах, где слаботочное питание и интерфейс уже существуют и к исполнительным устройствам тянуть силовые кабеля.

Тянуть силовые кабеля всегда менее приятно, чем слаботочные (хотя всегда можно выдать «задание заказчику по силовым цепям»).

На помощь приходит устройство коммутационное «УК-ВК», которое имеет еще лукавое название «усилитель релейный».

Проверка электрических цепей при наладке и ремонте электрооборудования

Именно «УК-ВК» устанавливается внутрь или рядом со шкафом силового управления, а к «УК-ВК» тянуться слаботочные сигнальные кабеля, причем, один кабель может управлять несколькими «УК-ВК».

С технической точки зрения «УК-ВК» — это реле со слаботочным входом и силовым выходом, но имеющее документ для применения в пожарных системах.

Цепь до «УК-ВК» можно и нужно контролировать на целостность.

Подробнее про применение УК-ВК.

Силовые и слаботочные исполнительные устройства.

Под личиной «С2000-СП1» на самом деле скрывается два прибора: «С2000-СП1» и «С2000-СП1 ИСП.01».

«С2000-СП1» имеет слаботочные реле 110В 2А, а «С2000-СП1 ИСП.01» — силовые реле 220В 7А.

Проверка электрических цепей при наладке и ремонте электрооборудования

Раньше даже была путаница: часто для управления силовыми цепями закупали «С2000-СП1», хотя надо было «С2000-СП1 ИСП.01».

То-есть понятно, что, в зависимости от ситуации, необходимо применять либо модули управления с силовыми реле, либо слаботочными реле. Применять для слабых токов силовые модули можно, наоборот — нет.

Слабое реле релейного адресного модуля «РМ-1» производства «Рубеж» коммутирует силовую цепь не более 0.25А.

Проверка электрических цепей при наладке и ремонте электрооборудования

Среди устройств в системе «Рубеж» тоже имеется адресный силовой модуль управления «РМ-1С».

Силовое реле адресного модуля «РМ-1С» коммутирует цепь 220В 5А. Только контакты у него не перекидные.

К сожалению адресный релейный модуль «С2000-СП2» имеет максимальное коммутируемое напряжение 100 В и ток 30ВА.

Цель испытаний электрооборудования

Испытание электроустановок электрооборудования проводится для проверки соответствия всех параметров приборов характеристикам проекта и нормативной документации. В процессе испытаний определяется качество проведенных электромонтажных работ, устанавливается отсутствие либо наличие дефектов, определяются ключевые параметры работы электрооборудования, аргументируется дальнейшее использование каждого прибора, кабеля, трансформатора, заземляющего устройства и т.д.

Своевременные испытания и измерения электрооборудования – залог их бесперебойной работы и одно из ключевых требований контролирующих органов.

Проведение испытаний электрооборудования необходимо:

  • при вводе электроустановок и различного электрооборудования в эксплуатацию;
  • при смене владельца;
  • в ходе планового, внепланового либо аварийного ремонта;
  • по окончании срока действия предыдущей проверки;
  • по требованию инспекции МЧС или Ростехнадзора.

Приборы для проверки электрооборудования автомобилей

Система электрооборудования автомобиля и схемы электрических соединений обеспечивают работу автомобиля, с помощью электрики проводится пуск мотора, зажигаются фары, обеспечивается комфорт в салоне машины.

Популярные статьи  Беспроводной звонок на дверь в квартиру

Схема электрооборудования автомобиля в стандартном варианте состоит из следующих элементов:

  • батарея питания, пуск двигателя без нее невозможен;
  • зажигание, поворотом ключа замыкаются нужные контакты;
  • стартерное устройство для запуска двигателя;
  • генератор для выработки электричества после пуска двигателя авто, от него запитаны все потребители электрической энергии в машине;
  • схема освещения: фары, салон, подкапотное и багажное пространство;
  • электрическая проводка.

Кроме указанной схемы в работе электрики связаны много датчиков и приборов, коммутационные блоки, моторчики, другое электрическое оборудование.

Все электрические приборы можно проверить специальным инструментом в процессе диагностики авто, а именно:

  • индикаторы для проверки исправности: зажигания, свеч;
  • автомобильный тестер;
  • прибор «автотестер АТ»;
  • комбинированный вариант прибора «Автотестер АТ 1М»;
  • прибор «КПА 1»;
  • приборы: «ПА 1», угловой измеритель ЗСК, «ТОР 01», прибор «ШП 6»;
  • проверка генератора и стартера приборами: Э236, ППЯ модель 533;
  • автомобильный мультиметр-тахометр;
  • контроль работы автомобильной электросхемы: индикатор ЗСК и индикатор качества топливной смеси «ИКС 1».

Онлайн журнал электрика

Проверка электронных схем под напряжением проводится только после проверки их корректности монтажа, только после проверки работы аппаратов этих схем без напряжения и проверки сопротивления изоляции цепей, после проверки надежности всех зажимов в схемах шатанием руками и отверткой. Проверка схем выполняются при снятом напряжении силовой цепи, чтоб не врубались электроприемники.

1-ая подача напряжения в электросхему

При первой подаче напряжения в электросхему может сгореть предохранитель в цепи питания схемы либо сработать автомат из-за недлинного замыкания на корпус. В данном случае нужно отыскать место недлинного замыкания при выключении схемы от сети. Это можно сделать повторным измерением сопротивления изоляции схемы относительно корпуса в различных точках схемы, с рассоединением частей схемы, если это нужно.

После подачи напряжения в электронную схему проверяется работа всех ее аппаратов при всех режимах работы, предусмотренных схемой.

Проверка электрических цепей при наладке и ремонте электрооборудования

Вероятные отказы частей электронных схем при проверке их под напряжением

При проверке электронных схем под напряжением вероятны отказы в работе отдельных частей схем. Все эти отказы можно свести к нескольким видам:

1. Отсутствие контактата, где он должен быть, — нарушение в работе контактов в аппаратах, слабенькие контакты в зажимах, повреждения проводов.

2. Наличие контакта там, где его не должно быть, — нарушение в работе контактов в аппарате, замыкание меж токоведущими частями, замыкание на корпус токоведущих частей оборудования.

3. Наличие обходной цепи для тока (шунтирование) – к примеру пробой на корпус кнопочного поста мимо кнопки. Это вызывает самовключение аппарата, что может быть при сырости и токопроводящей пыли.

4. Несоответствие схеме неких аппаратов и ее частей, к примеру катушка аппарата на другое напряжение, чем напряжение в схеме управления. Все эти неисправности могут проявляться временами что затрудняет их поиск. Способы наладки в таких случаях зависят от особенностей схемы.

Как отыскать неисправности в электронной схеме

Разглядим на примере часть электронной схемы управления, на которой проследим за поисками неисправности при нарушениях в работе пускателя КМ3.

Допустим, КМ3 не врубается. Тогда нужно снова проверить включение автомата SF в цепи управления. При его включении необходимо проверить наличие напряжения на выходе автомата индикатором.

Ключ КУ необходимо поставить в положение Н – наладка, потому что в этом положении пускатель КМ3 можно включить независимо от других.

Если при нажатии кнопки Запуск пускатель не врубается, то необходимо проверить напряжение на зажиме 1 катушки, можно проверить индикатором.

Напряжение есть. В данном случае нужно проверить целостность подходящего нулевого провода, проверив напряжение двуполюсным индикатором меж точками N и 1.

Напряжение есть. Тогда необходимо проверить плотность зажимов на катушке пускателя либо контактов касания, если необходимо с ее выниманием, зачистить зажимы от окислов, проверить целость обмотки катушки. После чего исправная катушка должна работать.

Напряжения на катушке нет при определении при определении двуполюсным индикатором, однополюсный индикатор указывает напряжение в точке 1. В данном случае необходимо проверить целость подходящего к катушке нулевого провода, подход нулевого провода ко всей цепи управления проверкой напряжения индикатором на выходе из автомата SF относительно корпуса.

Напряжение в точке 1 отсутствует. Проверить напряжение в точке 2. если оно есть, то проверить зажимы и целость провода 1 – 2.

Напряжения в точке 2 нет. Проверить напряжение в точке 3. Если оно есть, то проверить контакты реле КК, зажимы реле КК.

Напряжения в точке 3 нет. Проверить напряжение в точке 4, и если оно есть, то проверить целость провода 3 – 4, его зажимы.

Напряжения в точке 4 нет. Проверить контакты и зажимы кнопки Запуск, и если напряжения нет, то инспектировать дальше по направлению к автомату SF.

Все проверки до кнопки Запуск от катушки пускателя должны выполняться при нажатой кнопке Запуск либо присоединением параллельно ей провода (пунктирная линия на рисунке).

После устранения дефектов в положении выключателя Н – наладка можно пробовать включать пускатель в положении Р – работа . При всем этом вводится зависимость включение пускателя КМ3 от включения пускателей КМ1 и КМ2, потому при проверке они должны быть включены.

Если КМ3 не врубается, то необходимо таким же образом проверить от точки 7 до точки 17 (7 – 8 – 9 – 10 – 11 – 12 – 15 – 17).

Наладка электрооборудования

Трудоемкость, сложность и временные затраты на наладку электрооборудования зависят от многих факторов и процессов. Правильность выполнения проекта, качество производимого оборудования, соответствие монтажа требованиям инструкций Заводов- изготовителей и Нормативных документов, качество монтажа, опыт и квалификация работников и специалистов. Все это в совокупности определяет сроки и сложность выполнения пусконаладочных работ электроустановок и электрооборудования после монтажа. Сложные электрические устройства, в первую очередь, должны соответствовать выданной на них технической документации, быть исправными и правильно спроектированными и смонтированными. В случае, если одно из этих правил не соблюдено, наладка электрооборудования не производится, и специалистами электролаборатории составляется акт, в котором указывают несоответствия в документации, факты неисправностей или несоответствия оборудования. При наладке требуется соблюдать также требования техники безопасности и требования, предъявляемые к квалификации специалистов, производящих работы. Как правило, при измерении сопротивления изоляции, например, требуются специалисты IVи III класса, работающие в бригаде, прошедшие недавнее переобучение и обязательный инструктаж

Также важно, чтобы до начала работ в электроустановке персонал электролаборатории или наладочной организации четко знал и соблюдал требования инструкций и руководств по эксплуатации на испытательное оборудование и средства измерений. Безопасность при работах с повышенным напряжением от постороннего источника включает в себя, помимо прочего, ограждение рабочего места и объекта испытаний ограждениями, ограждающими лентами и предупреждающими надписями

В комплекс наладки электрооборудования и приведения его к эксплуатационной готовности относятся:

  • проверка качества электромонтажных работ и соответствие их рабочим чертежам проекта;
  • проверка установленной аппаратуры, ее настройка и регулировка; проверка состояния изоляции и заземляющих устройств;
  • испытание электрооборудования и устройств управления в комплексе с другими системами в различных режимах работы, в том числе и под нагрузкой.

Процедура наладки сложна и вариативна: действия наладчика нельзя назвать строго определенными, поскольку количество и технические характеристики оборудования весьма различны. Однако существуют некоторые последовательности действий, которые упрощают работу — они называются методами наладки и эксплуатации электрооборудования.

Причины возникновения аварийных ситуаций

Итак, первая и самая основная причина неисправности электрики – желание сэкономить на материалах. Специально выбранное маленькое сечение кабеля (т.к. он будет стоить меньше), дешевая китайская фурнитура, монтаж непрофессионалами. Все это приводит к тому, что через короткий промежуток времени в квартирах происходят пожары в результате возгорания электропроводки.

Популярные статьи  Что такое заземление?

Второй причиной является старая электропроводка. Как правило, замену кабельной линии в квартире и частном доме осуществляют раз в 10-15 лет. За это время большинство соединений в распределительных коробках ослабевают, изоляция кабелей разрушается, в результате чего и пропадает свет. К тому же, раньше норма потребления электроэнергии была на порядок меньше, поэтому и сечение кабеля было небольшое. Сейчас же, с появлением мощных потребителей, например, котлов и электроплит, сечение кабеля должно быть относительно большим. Например, согласно СП 31.110, п.9.2 электроплиты нужно подключать отдельным кабелем сечением не менее 6 кв.мм.

Третья причина – неправильный электромонтаж. Даже если вы только провели электропроводку, она может уже находиться в неисправном состоянии. Это связано с тем, что неправильно были выполнены соединения проводов, сечение кабеля выбрано с ошибкой (хуже, если слишком маленькое), либо при монтаже была повреждена изоляция проводника. Как результат – утечка тока, возгорание проводки, выход из строя бытовой техники и т.д.

Неправильная эксплуатация. Бывает так, что электропроводка новая, но из-за того, что хозяева небрежно относятся к ней, возникают всякого рода неисправности электрики в доме либо квартире. Например, выдергивание вилки из розетки влечет за собой ситуацию, когда розетка выпадает из стены. Куда хуже, когда происходит механическое повреждение кабеля в стене при вбивании гвоздя (если решили повесить картину) или же сверлении отверстий под крепление для телевизора.

Помимо этого к причинам неисправности проводки можно отнести затопление квартиры соседями сверху, коррозию проводов (чаще всего в месте соединения алюминия с медью), а также выход из строя бытовой техники. Что касается последнего, например, очень часто стиральная машина бьет током при пробое нагревательного элемента (ТЭНа).

Самодельные приборы-прозвонки

Простейшие устройства, которыми пользуются электрики для проверки сопротивления, называют «прозвонками». Самую простую из них можно сделать самостоятельно, исходя из приведенного ниже описания.

К одному концу батарейки припаивают цоколь лампочки от карманного фонаря, а к другому — гибкий электрический провод в изоляции с зажимом-крокодилом на конце. На второй контакт лампочки крепится медная проволока 2,5 квадрата, выполняющая роль щупа. Если посадить крокодил на щуп, то цепь прозвонки замкнется и через нее потечет ток. Его величина достаточна для разогрева нити накала и свечения лампочки. Яркость света зависит от:

Если между щупом и крокодилом поместить резистор, то величина его сопротивления скажется уменьшением свечения лампочки. Например, номинальный ток нити накала величиной 100 мА создается при прямом подключении к новой батарейке. Когда при проверке резистора ток снизится до 80 мА, то свечение будет хорошо заметно. При значительном же увеличении сопротивления или разрыве цепи лампочка потухнет.

Таким простым методом электрики проверяют целостность проводов и других участков схемы с величиной сопротивления до нескольких десятков Ом. При этих замерах в проверяемой цепи не должно присутствовать напряжение от посторонних источников, которыми могут быть:

Если электрики по ошибке подключают такие прозвонки к фазному и нулевому проводникам в действующей электропроводке, то нить накала лампочки от проходящего тока мгновенно получает тепловой удар, от которого стеклянный баллон взрывается и разлетается мелкими осколками. Аналогичные ошибки при замерах омметрами и мультиметрами приводят к перегоранию токопроводящих пружин измерительных головок или компонентов схем у новых электронных моделей. Только дорогие приборы ведущих производителей снабжаются защитой от коротких замыканий, возникающих при подобных ситуациях. Но стоит ли их проверять таким способом? Основной недостаток самодельных прозвонок такого типа — это отсутствие возможности определения высокоомных сопротивлений. Поэтому их используют только при проверках токовых низкоомных цепей.

Методы технологической наладки и эксплуатации электрооборудования

Самый простой и надежный метод – это метод наблюдения. Он основан на наблюдении электрооборудования в потактовой работе, поскольку в одном такте, как правило, участвуют не более пяти агрегатов. В этом случае наладка электрооборудования упрощается: достаточно найти тот такт, где происходит сбой. Общее количество электроаппаратов в данном случае значения не имеет, а их расположение помогает установить потактность работы.

Второй метод – это метод локализации, иногда его еще называют «методом исключения».  Этот метод заключается в последовательном отключении работающих участков, начиная от самых крупных секторов, и продолжая по сокращению до того узла, где и обнаруживается неполадка.  Наладка электрооборудования в данном случае включает проверку и электрической, и механической составляющей, ведь двигатель, в котором обнаружена неисправность, может запускаться и в рабочем режиме для проверки электрики, и на холостом ходу – для проверки механики. Все виды связей, участвующие в эксплуатации электрооборудования, можно легко проверить с помощью этого метода.

Третий метод называется «методом сравнения», когда узлы, элементы и детали последовательно заменяются исправными. Он применяется после предварительной диагностики и локализации, однако при использовании этого метода при наладке электрооборудования необходимо удостовериться в том, что заменяемые новые детали являются рабочими: как правило, в практике электромонтеров использовать детали, бывшие в употреблении, в качестве тестовых, что довольно часто приводит к неверным результатам – замена неработающей детали на неработающую заставляет делать ошибочные выводы в целом.

Метод обратной последовательности применяют при проверке схемы, состоящей из нескольких звеньев, связанных функциональной зависимостью. Проверка начинается от последнего звена и проходит до момента обрыва связи или нарушения функционирования всей цепи. Если звено, от последнего до первого, проверено на нормальный функциональный выход, то это значительно сократит время наладки электрооборудования в целом, поскольку позволит избежать дополнительных контрольных измерений. Если проверка касается серийного производства и эксплуатации электрооборудования, то метод обратной последовательности официально признан самым экономичным.

Во всех видах измерений и проверок применяют одинаковые универсальные измерительные приборы, например, при измерении сопротивления изоляции – стандартные мегаоомметры. Наладка электрооборудования высокого класса требует использования многошкальных приборов, поскольку в нем содержатся элементы как постоянного, так и переменного тока. Часто необходимо использование осциллографов, частотомеров, пульсаторов, логических пробников и генераторами периодических и гармонических сигналов, а также многоканальных анализаторов.

Наличие большого количества сложной аппаратуры обусловило появлением в Нормативных документах следующей рекомендации: «Во избежание неправильных включений, приводящих к выходу из строя приборов, особенно электронных, проверка работоспособности электрических схем и их наладка должны осуществляться наладчиками, имеющими определенные навыки и квалификацию. Оснащение участка наладки приборами, инструментом и соответствующими приспособлениями должно быть таким, чтобы способствовать обеспечению быстрого отыскания возможных неисправностей в схемах». Опыт работы нашей электролаборатории показывает, что только качественное и добросовестное выполнение работ по наладке и монтажу оборудования и электроустановок до и выше 1000В дает отличный результат, надежную и долгую работу оборудования и доверие Заказчика.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Денис Серебряков/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: