Термостойкая эмаль: топ-10 лучших жаропрочных продуктов для нанесения на нагреваемые поверхности

Выбираем хорошую термостойкую краску — Школа по утеплению дома

ГлавнаяБатареи и радиаторыВыбираем хорошую термостойкую краску

13.12.2018

Покраска отопительного радиатора или печи в определенный цвет – это настоящая проблема.

Дело в том, что использование традиционных красок для этого может привести к самым неожиданным результатам: при работе прибора будут появляться неприятные запахи, а материал вскоре потеряет свой изначальный цвет.

А если температура повысится достаточно сильно, то вполне возможно даже воспламенение. И для того чтобы избежать всего этого, используются специальные термостойкие краски.

Таблица. Сравнительная характеристика популярных марок красок

Наименование	Тип	Предельная температура	Средний расход, м.кв.	Стоимость
Aqua Heizkorperkack (Dufa)	Эмаль, акрил	До 120 С	100 мл	450 рублей
Brick Varnish (Rustins)	Лак, полиуретан	До 150 С	70 мл	900 рублей
High Heat Black Paint (Rustins)	Эмаль, алкид, кремнийорганика	До 600 С	65 мл	2550 рублей
Terminal Silicon	Эмаль, силикон	До 600 С	60 мл	1330 рублей

Как видим, аэрозольные термостойкие краски стоят дороже, но их использование выгодно тем, что можно наносить минимально тонкие шары на поверхность. И напоследок – видеоматериал о том, как сделать такую краску в домашних условиях.

Как известно, обычные краски состоят из двух составляющих:

Для основы сегодня зачастую используется нитрокраска или же масляная краска, которые могут включать в себя ацетон либо олифу. Под действием высоких температур данные компоненты испаряются, что, собственно, и провоцирует появление неприятного запаха. Да и цвет пигмента в это время меняется.

Основные характеристики термостойких красок

Сфера использования термостойких красок достаточно широка – они помогают защищать различные материалы от разрушений. Такие краски используются в промышленных целях, а также при покраске бытовых отопительных приборов. С их помощью окрашиваются следующие элементы:

• камины и печи (вне зависимости от материала);
• греющиеся элементы станков;
• отопительные радиаторы;
• трансформаторы;
• дымоходные трубы;
• электрические двигатели;
• печные дверцы, заслонки;
• суппорты;
• мангалы.

На что обращать внимание при покупке?

При выборе той или иной марки краски следует обратить свое внимание на следующие характеристики.

1. Тип наполнителей. Жаростойкие краски, способные выдерживать температуру более 500 градусов, обязательно должны включать в себя алюминиевую и цинковую пудру.
2. Предельная температура. В среднем, краски выдерживают порядка 450 градусов. Но стоит помнить, что, к примеру, для печи одной такой краски недостаточно – металлические элементы следует окрашивать эмалью, выдерживающей от 600 градусов.
3. Основа. Рекомендуется приобретать краски на основе растворителей, не выделяющих токсичные вещества (иначе можно попросту отравиться) либо на водной основе (детальнее о классификации – несколько позже). А благодаря тугоплавким негорючим составляющим, наличествующим в составе, покрытие не будет терять свои свойства даже при самых высоких температурах.
4. Устойчивость к коррозии. Если отопительные приборы находятся в условиях повышенной влажности (например, в банях), то их следует окрашивать исключительно антикоррозийными красками, предотвращающими ржавление материала. К слову, для мангалов также желательно использовать такую краску.

Стоит заметить, что в продаже имеются универсальные термостойкие краски, которые подходят для любой поверхности. После нанесения они создают тонкую пленку, не пропускающую воздух и влагу. Но для того, чтобы не ошибиться при выборе, обязательно нужно осведомиться о характеристиках той или иной марки, предельной температуре эксплуатации, а также о том, для каких поверхностей она подходит.

Классификация жаростойких красок

По типу своего состава все краски условно делятся на несколько категорий. Ознакомимся с ними.

• Полиуретановые краски (могут быть как одно-, так и двухкомпонентными) имеют характерный глянцевый блеск, с ними отлично работать и они достаточно быстро сохнут. Могут использоваться для печей всех типов.
• Силиконовая эмаль – идеальный вариант для применения в условиях критических температур. После покраски создает на поверхности серебристую пленку.
• Алкидная кремнийорганическая эмаль (хотя имеется и другой вид – лак) может использоваться как для металлических, так и для кирпичных или каменных поверхностей. Главным ее отличием от предыдущей является способность выдерживать воздействие агрессивных сред.
• Водоэмульсионной акриловой краске свойственна низкая газопроницаемость. Оптимальный вариант для защиты металлических изделий от ржавления. Но перед покупкой такой краски следует уяснить: в помещениях, где повышен уровень влажности, долго она не прослужит.
• Наконец, латексные водоэмульсионные – они используются больше для покраски бетонных и кирпичных печей. Покрытые ими поверхности обретают превосходные водоотталкивающие свойства.

Глянец или мат, краска или лак – что выбрать?

Сразу оговоримся, что характеристики краски не зависят от того, какая она – матовая либо глянцевая. Отдельные потребители уверены, что глянец выглядит более привлекательно, в то время как другие отдают предпочтение матовым потому, что те отлично выглядят на неровных поверхностях и скрывают видимые дефекты.

Если говорить более конкретно, то специалисты советуют использовать именно жаростойкую эмаль. После покраски она создает на поверхности специальную непрозрачную пленочку, эффективно защищающую от влаги. Но при этом от открытого пламени она защитить не может. Жаростойкие эмали отличаются от обычных красок:

• эластичностью;
• возможностью нанесения даже при минусовой температуре;
• созданием более прочного покрытия;
• отличными декоративными качествами.

Но, как уже отмечалось, присутствует риск воспламенения. Поэтому если вам важно, чтобы пламя не распространилось по выкрашенным поверхностям, то лучше используйте термостойкие краски.

Маркировка и классификация по сфере применения

В зависимости от своих температурных характеристик все огнестойкие краски делятся на следующие категории.

• Для промышленного использования – там, где температура может подниматься выше 700 градусов, используются краски из силиконовых смол.
• В бытовых условиях температура зачастую не превышает 100 градусов. Здесь применяются краски, выполненные из алкидных или акриловых смол, позволяющие создавать качественный монолитный слой. Как правило, такими красками окрашиваются водонагреватели и отопительные радиаторы.
• Следующий тип красок рассчитан на диапазон температуры в пределах от 400 до 750 градусов. Выпускаются они преимущественно в баллончиках в виде аэрозоля или же спрея.
• Краски, рассчитанные на температуру в пределах 100-120 градусов. Они производятся из эпоксидных смол.
• Краски однокомпонентные, рассчитанные на температуру в пределах 200-400 градусов. Могут состоять как из эфирно-эпоксидной, так и из этилсиликатной смолы.

Ниже приведена расшифровка маркировки термостойких эмалей.

1. КО-811 – это отличное средство для защиты стальных и алюминиевых поверхностей от коррозии. Отличается тем, что могут наноситься даже при минусовой температуре. В результате можно получить экологически чистое покрытие, устойчивое к влажности и температурным перепадам (к слову, при высокой температуре поверхность лишь упрочняется).
2. КО-8111 – краска для металлических конструкций, нагревающихся не выше 600 градусов. Данная эмаль особенно устойчива к различным агрессивным средам.
3. КО-814 способна выдерживать температуру от минус 60 до плюс 400 градусов. У нее повышенная стойкость к солевым растворам, продуктам нефтяной промышленности и минеральным маслам. Используется преимущественно при покраске горячих паропроводов.
4. КО-813 – эмаль, эффективно защищающая металлические поверхности и выдерживающая температуру от 60 до 600 градусов. Защищает материал от коррозии, невосприимчива к влажностным и температурным перепадам.

В баллончике или в банке – какой вариант лучше?

В зависимости от упаковки термостойкие краски могут быть двух типов:

• аэрозольная краска в баллончиках с распылителем (объемом до 500 миллилитров, крайне удобна в применении);
• жидкая в банках по 1 килограмму, а также в ведрах по 20-30 килограмм.

Вполне очевидно, что большей популярностью пользуются именно аэрозоли, а причиной тому послужили многочисленные преимущества.

1. Во время покраски аэрозоль равномерно распределяется по обрабатываемых поверхностях.
2. Она никогда не сможет загустеть, поэтому ее вполне можно использовать даже спустя продолжительное время.
3. Малогабаритность и легкость баллончиков позволяют работать с ними даже в самых труднодоступных местах.
4. Кроме того, баллончики просты в обращении, с покраской может справиться даже тот, у кого отсутствует опыт малярных работ.
5. Наконец, такая краска не нуждается в предварительном разведении, да и рабочие инструменты не нужно отмывать по окончании покраски.

И напротив, краски в ведрах и банках быстро густеют, на них образуется пленка, в связи с чем длительности их хранения ограничена. Но если планируется покраска небольшой площади, то целесообразнее приобретать именно банку.

Цветовые решения

Самыми популярными цветами огнестойких красок являются серебряный и черный. Конечно, существуют и другие цвета, но за них придется заплатить больше.

А вот для красоты – к примеру, при покраске камина – можно смело использовать глянцевую эмаль красного цвета.

Особенности нанесения

В данном случае особых требований к процессу нет. Покраска выполняется привычными малярными инструментами – валиком, кисточкой или распылителем. Если куплена огнестойкая краска в баллончике, то никакие дополнительные аксессуары не потребуются.

Перед нанесением вещества следует подготовить поверхность – удалить грязь, зачистить ржавчину, обезжирить. Саму краску перед работой необходимо хорошенько перемешать. Затем смесь выдерживается в течение нескольких минут с целью удаления воздушных пузырьков. Рекомендуется наносить краску несколькими слоями, каждый из которых следует наносить после высыхания предыдущего.

Производители гарантируют, что если покраска была произведена правильно, то срок службы защитного покрытия составит порядка 10-ти лет.

Популярные производители

Сегодня на рынке продаются термостойкие краски как отечественного, так и зарубежного производства. Зарубежные стоят дороже, но некоторые марки российского изготовления, по словам строителей, также имеют достаточно высокое качество.

Ознакомимся с самыми популярными производителями.

1. «Термика». Отечественная компания, которая интенсивно развивается. Известна своей огнестойкой краской «Термика КО-8111», выдерживающей температуру свыше 600 градусов. Приблизительная стоимость такой эмали составляет 150 рублей за 1 килограмм.
2. Dufa – производитель качественной краски из Германии. Эта эмаль, выполненная на алкидной основе, включает в себя уайт-спирит, титановую двуокись и различные присадки.
3. Elcon – это также отечественная компания. Ее продукция, не имеющая аналогов на рынке, разрабатывалась специально для суровых условий России. К примеру, марка КО-8101 производства этой компании не выделяет никаких токсических веществ, поэтому вполне может использоваться в жилых помещениях. Покрашенные поверхности надежны и выглядят красиво. Краска производится в двух цветах – серебряном и черном.
4. Tikkurila – концерн из Финляндии, производящий краски на основе силиконовых смол. Материал устойчив к высоким и низким температурам, а оттого и стоит порядка 700 рублей за 1 килограмм.

Видео – Огнестойкая краска своими руками

Источник: https://v-teplo.ru/termostoikie-kraski.html

Обзор термостойких красок для печей, каминов и мангалов: маркировка, покраска, отзывы и цены: Certa, Elcon, Tikkurila

Вы не знаете, как защитить отопительные приборы, так как обычные лакокрасочные материалы уже через месяц меняют свой цвет, шелушатся и отпадают из-за перегрева. Чем покрасить печь, какая краска подойдет для домашнего камина, а какая для банной печи? Чем покрасить двери топок и другие металлические детали?

Решение проблемы — термостойкие краски

Вам нужны специальные термостойкие краски, устойчивые к температуре свыше 100˚С. Они создают на поверхности эластичную и прочную плёнку и не поддерживают горение. Лучше других для этой цели подойдут термостойкие кремнийорганические эмали. Ещё их называют жаростойкими.

Эти краски имеют кремнийорганическую основу, в которую введены красящие пигменты, наполнители и полимеры, способствующие улучшению термо-свойств.

Секрет термостойкости заключен во взаимодействии основы и наполнителей:

• основа, состоящая из атомов кремния, органических радикалов и кислорода, имеет отличную сопротивляемость к разрушительному действию высоких температур;
• органические смолы способствуют эластичности, быстрому высыханию, хорошей адгезии;
• алюминиевая пудра, входящая в состав некоторых жаростойких красок, позволяет им выдерживать температуру до +600 °C.

Использование термоустойчивых лакокрасочных материалов — часть комплекса защитных мероприятий по противопожарной безопасности.

Но не путайте термостойкие и огнезащитные краски. Термостойкая — устойчива к воздействию высоких температур, а огнезащитная при возгорании вспучивается с образованием пены. Она защищает поверхность или конструкцию, а также выделяет газ, который угнетает горение.

Преимущества термостойких красок и эмалей:

• обеспечивают надежную и долговременную защиту;
• придают эстетичный вид;
• не боятся абразивного воздействия, хорошо моются;
• защищают металлические поверхности от коррозии и других воздействий агрессивных сред;
• имеют отличное сцепление с поверхностью, поэтому не трескаются и не опадают;
• не боятся серьёзных перепадов температур.

Где используются?

Термостойкие краски помогают предотвратить разрушение различных материалов. Их используют для покраски бытовых нагревательных приборов и в промышленности.

Термостойких эмалями и красками окрашивают:

• печи и камины из любого материала;
• батареи отопления;
• дымоходы;
• заслонки и дверки у печей;
• мангалы;
• суппорты тормозные;
• электродвигатели;
• паропроводы;
• трансформаторы;
• нагревающиеся части промышленных станков.

При выборе краски, обратите внимание на следующие важные параметры:

• Максимальная температура. Стандартная краска выдерживает до 450°С. Учтите, что одной краской для печи обойтись невозможно, для металлических частей печки лучше выбирать эмали, выдерживающие 600˚С и выше.
• Антикоррозийность. Для покраски печей и котлов в банях и саунах (условия высокой влажности) нужны антикоррозийные краски, они предохранять окрашиваемую поверхность от от ржавчины. Подойдет такая краска и для уличных мангалов.
• Основа. Выбирайте краски на водной основе или на основе нетоксичных растворителей, чтобы не отравиться выделяемыми токсинами. Тугоплавкие негорючие компоненты с составе сохранят свойства покрытия при сильном нагревании.
• Наполнители. В состав жаростойких красок, выдерживающих температуру свыше 500˚С, должна входить цинковая или алюминиевая пудра.

В продаже есть и универсальная термокраска для всех типов поверхности. При нанесении она образует тонкую плёнку, под которую не проникает влага и воздух.

Чтобы не ошибиться при выборе краски, изучите описание, информацию о назначении и отзывы на форумах, а также консультируйтесь с продавцом, уточните, на использование в каких температурных условиях и для каких поверхностей она рассчитана — сухое тепло, огонь, пар — металл, кирпич или бетон. Многое может подсказать маркировка.

Как классифицируются и маркируются?

Термостойкие краски по температурным параметрам условно можно разделить на категории:

1. Для бытового использования — обычно они рассчитаны на работу при 80—100˚C. Они сделаны на основе акриловой или алкидной смолы. С их помощью можно создать монолитный защитный слой. Обычно ими окрашивают масляные радиаторы и батареи отопления, бойлеров.
2. Для температурных режимов от 100 до 120° С выпускаются краски на основе эпоксидной смолы.
3. Однокомпонентные — для рабочих температур от 200 до 400° С. В их состав входят этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы.
4. Для температурного диапазона 400—750˚C.Обычно такие краски выпускаются в баллончиках в виде спреев и аэрозолей.
5. Для промышленных условий, где рабочие температуры поднимаются выше 700 градусов — производятся на основе специальных силиконовых смол.

На банках с термостойкими красками можно увидеть маркировку в виде букв и цифр. Обозначение «КО» подсказывает, что краска изготовлена на основе кремнийорганического связующего. Первая цифра 8 говорит о ее термостойкости. Вторая и последующие цифры обозначают каталожный номер разработки.

Термостойкие эмали с маркировками:

• КО-811 — предназначены для антикоррозийной защиты и используются для алюминиевых, титановых и стальных поверхностей. Эмаль КО-811 можно наносить при низких температурах. Покрытие получается экологически чистым, имеет хорошую тепло-влагостойкость и стойкость к попеременному нагреву и резкому охлаждению, при повышенных температурах покрытие упрочняется.
• КО-813 — используется для защитной окраски металлических поверхностей, подверженных воздействию температуры от — 60°С до + 500°С . Имеет антикоррозийные свойства, не боится резких колебаний температур и высокой влажности.
• КО-814 — выдерживает температуру от -60°С до +400°С. Имеет высокую стойкостью к растворам солей, минеральным маслам и нефтепродуктам. Подходит для окраски паропроводов с горячим паром.
• КО-8111 — окрашивают металлические конструкции, нагреваемые до температуры до +600°С . Эмаль имеет высокую стойкость к воздействию агрессивных сред.

Матовые или глянцевые, эмаль или краска — в чём отличия, что предпочесть

Защитные свойства краски от её вида — матовая или глянцевая — не зависят. Это исключительно дело вкуса. Некоторые покупатели считают, что глянцевые выглядят симпатичнее.  Другие предпочитают матовые, которые лучше выглядят на неровной поверхности и хорошо маскируют дефекты.

После окрашивания печи термостойкой эмалью на окрашиваемой поверхности образуется твёрдая непрозрачная пленка. Она отлично убережёт от высокой влажности, но от воздействия открытого огня она не защитит.

Термостойкие эмали в отличие от красок:

• более эластичные;
• создают более прочное покрытие;
• имеют лучшие декоративные свойства;
• можно наносить на поверхность можно даже при минусовых температурах.

Однако, если есть риск возгорания, если важно не допустить возможности распространения огня по окрашенным конструкциям, используйте термостойкие краски.

Банка или баллончик — что выбрать

Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:

• аэрозоли (спреи) в баллончиках по 400—500 мл (очень удобно наносить распылением);
• жидкая краска, упакована в банки от 1 кг, в ведра по 20, 25 и 30 кг и в барабаны — от 40 кг.

Аэрозольная краска выпускается в баллончиках с распылителем.

Преимущества аэрозольных красок:

1. При окрашивании она равномерно распределяется по поверхности.
2. Баллончиками удобно работать в труднодоступных местах.
3. Краску не требуется разводить и после работ не придётся отмывать инструменты.
4. Баллончики просты в использовании, ими может окрашивать человек, даже не имеющий опыта малярных работ.
5. Аэрозольная краска никогда не загустеет, поэтому повторно воспользоваться ей можно даже через длительное время.

Краска, расфасованная в вёдра и банки, быстро густеет, покрывается пленкой, поэтому долго хранить её нельзя. Но если красить надо большую поверхность, покупка банки — предпочтительный вариант.

Цвета — какие бывают, что выбрать

Наиболее распространены термостойкие краски чёрного и серебряного цветов. Но есть и любые другие цветовые варианты. Они обычно чуть дороже.

Печь, окрашенная в тёмный цвет, прогреется быстрее, чем светлая, поэтому если скорость нагрева играет для вас роль, используйте тёмную краску, по возможности матовую, так как она лучше отдаёт тепло. Но если хотите красивый, весёлый и блестящий камин — смело красьте в красный глянец — тоже будет хорошо!

Инструмент и нанесение

Особых требований по нанесению краски не предъявляется. Покраска проводится обычно — традиционным малярным инструментом: кисточкой, валиком или краскопультом. Можно купить термостойкую краску и в распыляющем баллончике. Тогда дополнительных приспособлений не нужно.

Прежде чем красить, подготовьте поверхность — зачистите ее от грязи, удалите ржавчину, обезжирьте. Перед нанесением состав надо тщательно размешать.

После этого выдержите раствор несколько минут, чтобы из него вышли пузыри воздуха. Наносить краску желательно в несколько слоёв, каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Термостойкие краски имеют хорошую адгезию, при соблюдении технологии окрашивания, производители гарантируют срок эксплуатации — примерно десять лет.

Обзор производителей. Отзывы покупателей

Вы можете выбрать и купить термостойкие краски как отечественных, так и зарубежных производителей. Импортные материалы дороже, однако в последние несколько лет многие профессиональные строители-маляры стали выбирать отечественную продукцию, заявляя, что по своему качеству она не уступает известными немецким и финским маркам.

Термика

Российская компания «Термика» специализируются на производстве ЛКП. «Термика» была основана в 2007 году и сейчас динамично развивается.

Термостойкая эмаль КО-8111 «Термика» имеет длительную термостойкость, выдерживает температуру до 600 °C. Она подходит для окраски металлических частей печей и каминов, для мангалов, паропроводов. Обладает антикоррозийными свойствами.

Качество эмали подтверждено сертификатами. Перед применением эмаль КО-8111 «Термика» надо тщательно перемешать, пока полностью не исчезнет осадок. Металлические поверхности окрашивают в три перекрестных слоя.

Промежуточная сушка между слоями от часа до двух.

Примерная стоимость эмали КО-8111 – 142 рубля за килограмм.

Владимир, 42 года:

Dufa

Дюфа – торговая марка компании Meffert AG Farbwerke. Эта немецкая компания была основана в 1947 году. Безусловный успех красок гарантирует их безупречное качество.

Эмаль «Dufa Heizkorperlack» сделана на алкидной основе, содержит в своем составе двуокись титана, уайт-спирит и присадки.

Эта термостойкая краска по металлу подходит для покраски любых систем отопления и металлических покрытий.

 Она помогает плавно распределить высокие температуры по всей окрашенной поверхности, что позволяет избежать перегрева. Эмаль не содержит ароматических углеводов, подходит для внутренних отделочных работ.

Цена за килограмм краски – от 400 рублей.

Иван, 29 лет:

Elcon

Российская компания «Elcon» по производству и разработке кремнийорганических материалов была образована в 1998 году. Её ЛКМ не имеют аналогов на российском рынке, они разработаны так, что идеально подходят для суровых российских условий.

Термостойкая антикоррозийная эмаль Elcon КО-8101 не выделяет токсичные испарения, поэтому подходит для окраски внутри помещений. Ей можно окрашивать печи и камины, трубы, дымоходы и грили. Поверхности, окрашенные Elcon, не только красиво выглядят, но и приобретают уникальные защитные свойства. Можно окрашивать печи и котлы в банях и саунах.

Термостойкую краску Elcon можно наносить при отрицательных температурах и в электростатическом поле.

Краска выпускается серебристого и чёрного цвета.

Цена за один килограмм — от 160 рублей.

Инга, 36 лет

Tikkurila

Концерн Tikkurila – это старейшая финская компания, которая имеет собственные заводы по всему миру. Есть четыре производственных площадки от этого завода и в России. Они предлагают удобные и экологичные ЛКМ.

Основой термостойкой краски Tikkurila Termal является силиконовая смола. При сухом нагреве она способна выдержать температуру + 400˚С. Не боится низких температур. Выпускается алюминиевого цвета с блеском металла.

Примерный расход — 16-20 м²/л.

Стоимость от 700 рублей за 1 литр краски.

Евгений, 32 года:

Галаколор

Ещё одна российская компания «Галаколор» производит в широком ассортименте полимерные лакокрасочные материалы. Компания работает во многих регионах нашей страны. Термостойкие краски на основе эпоксидных смол и различных добавок отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Цена за килограмм эмали КО-811 начинается от 130 рублей.

Вероника, 49 лет:

Церта

Компания ЗАО «НПП «Спектр» работает на рынке ЛКМ более 10 лет и выпускает различные марки кремнийорганических эмалей и лаков и эмалей и других органосиликатных композиций.

Антикоррозийная краска Certa выдерживает температуру до 650°C. Производится двенадцати цветов. Подходит для саун и бань, не боится агрессивных сред. Срок службы окрашенных поверхностей по результатам климатических испытаний составляет не менее 15 лет. Время высыхания составляет два часа. Срок окончательной полимеризации — 72 часа.

Термостойкие краски Церта продаются готовыми к употреблению. Их главное достоинство – простота нанесения. Цена за 1 кг антикоррозийной краски Certa – 235 рублей.

Виктор, 42 года

Если вы предпочли краску в баллончике — читайте обзор – аэрозольные термостойкие краски.

Покупая импортную продукцию, мы обычно рассчитываем получить гарантированно высокое качество. При выборе термостойких материалов для окрашивания греющихся поверхностей рассмотрите краски и отечественных производителей. По качеству сегодня многие из них составляют достойную конкуренцию зарубежным аналогам, а по стоимости выигрывают с запасом.

Источник: http://kistivruki.ru/materialy/kraski/termostoikie/dlya-pechei.html

Сложности в нанесении термостойких эмалей

Термостойкие кремнийорганические эмали являются поистине уникальным материалом. они оптимально подходят для случаев, когда мы желаем получить высокую антикоррозионную защиту металла и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

Эти эмали считаются экономически выгодным материалом, так как, во-первых, имеют небольшой расход при нанесении, имея высокие показатели укрывистости: рекомендуемая толщина покрытия для изделий, подвергающихся воздействию высоких температур составляет всего 25-25 мкм.

Во-вторых, нанесение эмали не требует предварительного грунтования металла антикоррозионными грунтовками. в данном случае пристальное внимание следует уделить эмалям серебристого и серебристо-серого цвета.

Пластинчатая структура алюминиевой пудры создает высокую кроющую способность пигмента и защитный барьер покрытия к воздействию среды и коррозионно-активных агентов.

Однако при нанесении здесь есть свои нюансы.

Важным этапом перед нанесением эмали на металлическую поверхность служит обезжиривание и и очистка поверхности:

1. Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом, толуолом либо одним из “номерных растворителей” марок Р-4, Р-5, 646.  Перед нанесением эмали поверхность необходимо высушить при температуре 20°C .

2. Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится  до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9)  или степени Sа2– Sа2,5 по  ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.

   В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка  поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом.

   После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Подобные цифры считаются весьма усредненными, главное, чтобы за время, прошедшее между обезжириванием и очисткой, поверхность должна оставаться чистой и сухой.

Получить требуемую термостойкость и адгезию возможно только при неукоснительном исполнении подготовки поверхности.

Металлоконструкции окрашиваются не менее чем в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)ºС.

Второй слой эмали сушат при температуре (150±2)ºС в течение 30 мин или при температуре (20±2)ºС в течение 2 ч.  

Допускается сушка обоих слоев и при “комнатной” температуре и даже в уличных условиях, но само назначение эмалей как термостойких покрытий указывает, что наибольший эффект от окрашивания данными эмалями достигается при “горячей” сушке, так как в таком случае эмаль как бы “запекается” и лучше схватывается с поверхностью.
При окрашивании оборудования, которое будет работать при температуре выше 100°C и (или) в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) обязательным условием является постепенный нагрев оборудования до температуры эксплуатации — таким образом происходит горячее отверждение покрытия.

Для этого нанесенное покрытие выдерживается около 1 часа при температуре (20±2)ºС, далее производится подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью не более 5°C в минуту и затем при данной температуре выдерживается не менее 3 часов.

Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою в этом случае может составлять 50-100 мкм. Покрытие набирает оптимальные свойства при выдержке 72 часа при температуре (20±2)ºС. После этого возможна транспортировка и монтаж окрашенных изделий.

Теоретический расход эмали на покрытие толщиной по сухому слою 25-35 мкм составляет 100-120 г/м².

При окрашивании термостойкими эмалями строительных поверхностей возникает сложность с тем, что происходит увеличение расхода эмали, так как подобные материалы обладают большей впитываемостью.

Решить эту проблему можно либо увеличением количества слоев эмали с двух до трех: в таком случае первый слой идет в качестве пропитки, второй — грунтовки, и лишь третий — в качестве финишного покрытия.

Теоретический расход эмали при таком раскладе при толщине 60-80 мкм по сухой пленке будет составлять свыше 450 г/м².

Либо на окрашиваемую поверхность предварительно наносится лак КО-85, в качестве пропитывающего материала, и только затем поверхность окрашивается в 2 слоя эмалью. Такой подход выгоден в случаях, когда цена на лак оказывается ниже цены на эмаль.

Фактический расход эмали может значительно отличаться от теоретического и зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, метода нанесения и др .

Источник: http://emal-kanash.ru/article/kak-nanosit-emal/

Какую лучше выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов — Ремонт и строительство

Не так часто, но в быту все же возникает необходимость окраски сильно нагревающихся поверхностей. Это может быть стальная банная или кухонная печь, периодически подвергающаяся воздействию воды и водяных паров, неизбежно вызывающих образование ржавчины.

Кирпичные печи обычно не красят, но если кладочный материал оказался не лучшего качества, то он может начать крошится или трескаться. Тогда поверхность печи тоже лучше покрасить, как и металлические печные дверцы – топочную и подтопочную.

Здесь понадобится другой материал – термостойкий.

Термостойкий состав

В состав таких смесей могут входить различные вещества, во многом он зависит от назначения краски и условий эксплуатации окрашиваемой конструкции.

В зависимости от основы, все термокраски можно разделить на несколько категорий:

• Алкидные и акриловые смолы. Составы на такой основе применяют для отделки металлических конструкций, предназначенных для использования в быту. Эти краски сочетаются с эпоксидным грунтом, иногда в них добавляют цинково-фосфатную смесь. Эксплуатировать окрашенные конструкции можно при температуре, не превышающей +100 градусов.
• Красочные составы, имеющие в основе эпоксидную смолу, можно применять для изделий. Нагревающихся до +200 градусов.
• Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы позволяют создавать краски, способные выдержать температуру до +400 градусов. В такие смеси часто добавляют металлическую пудру.

• Силиконовые смолы, использованные в качестве основы, придают краске термостойкость до +650 градусов.
• Жаропрочное стекло и композиты позволяют создавать красочные составы с термостойкостью до +1000 градусов.

Кроме вещества основы, в состав смесей включают и другие компоненты, призванные усилить и улучшить свойства краски: пигменты, кремний органические лаки, растворители.

Требования к термокраскам и область их применения

Жаропрочная краска должна не только хорошо выдерживать высокую температуру, но и отвечать целому ряду требований, поскольку используется в весьма специфических условиях.

А именно:

• защищать окрашенную конструкцию от коррозии;
• быть прочной, но при этом пластичной;
• иметь хорошую адгезию к металлу;
• быть простой в использовании;
• иметь высокую химическую стойкость, в том числе к продуктам нефтепереработки;
• выдерживать резкую смену температур;
• обладать высокой износостойкостью;
• быть (по возможности) нетоксичной.

Область применения красок, устойчивых к воздействию высоких температур, довольно широка даже в быту, не говоря уже о промышленном применении.

В быту их широко используют для окраски следующих конструкций:

• отопительных печей и котлов;
• каминов из кирпича и камня;
• радиаторов и трубопроводов отопления;
• мангалов, грилей и барбекюшниц.

В промышленности такие краски используют повсеместно:

• станкостроение;
• автомобилестроение;
• системы газификации;
• защита емкостей для хранения сжиженного газа;
• моторо- и самолетостроение;
• производство кровельных материалов, металлических ограждений;
• сушильные камеры.

Как видно, термокраски чаще всего используются именно для изделий из металла. Выбирая состав, необходимо обращать внимание на то, для каких именно конструкций производитель рекомендует ее использовать.

К примеру, для окраски банной печки нужно подбирать состав, который не только хорошо противостоит высокой температуре, но и является влагостойким.

На что ориентироваться при выборе

Все термокраски делятся на три типа:

• жаростойкие;
• термостойкие;
• огнеупорные.

Такие составы по достижении 200 градусов вспучиваются, предотвращая доступ кислорода к окрашенной поверхности.

Жаростойкие краски применяют для изделий, температура которых не превышает 600 градусов. К ним относятся металлические печи и отдельные элементы кирпичных печей.

Термостойкие составы применяют там, где температура может достигать 800 градусов. В быту этот вид красок используют для банных печей.

Огнеупорные краски применяются для отделки поверхностей, находящихся в непосредственной близости от открытого огня. Это очень качественные составы, но при этом самые дорогие. Поэтому без особой нужды их приобретать не стоит.

Существует еще один вид красок, называемых высокотемпературными. Они используются в тех местах, где нагрев не превышает отметку 200 градусов. Обычно именно ими красят отопительные радиаторы, трубы отопления, детали двигателей, а также швы кирпичных печей.

Для конструкций, нагревающихся в процессе эксплуатации до 250-300 градусов, можно использовать термостойкие лаки.

Выбрав категорию краски, подходящей для ваших целей, далее ориентируйтесь на некоторые факторы.

Факторы следующие:

• Стоимость состава. Продукция различных производителей, даже практически аналогичная, по стоимости может отличаться в разы. Поэтому всегда стоит сравнить несколько марок и выбрать ту, которая по стоимости находится в оптимальном соотношении «цена-качество».
• Очень большое влияние на стоимость оказывает температурный режим, на который рассчитана краска. Чем более высокую температуру выдерживает смесь, тем она дороже.
• Способ и величина фасовки также играют не последнюю роль в формировании цены на краску. К примеру, стоимость аналогичных образцов краски в банке и аэрозольном баллоне может отличаться в несколько раз.

Не поддавайтесь на рекламные уловки.

Продукция, популярная на российском рынке

В строительных магазинах имеется достаточно широкий выбор термостойких красок. Ниже приводится информация о тех составах, которые уже апробированы.

И получили хорошие отзывы:

• Краска «Термал» от компании «Тиккурила». В качестве основы состава использованы алкидные смолы. Что касается цвета, то краска выпускается только двух цветов – серебристого и черного. «Термал» в основном используется для окраски банных печей, поскольку рассчитана на довольно высокий нагрев металла (буквально – до малинового свечения). Есть некоторые особенности ее использования: после окраски поверхность необходимо нагреть до 230 градусов и продержать в таком режиме один час – только так покрытие может полимеризоваться.
• Hansa – рассчитана на нагрев до 800 градусов. Состав может быть расфасован в различную тару, что облегчает выбор нужного количества и способ нанесения. Цветовая палитра также довольно широка – 16 цветов. Состав пригоден для окраски нержавеющей стали.
• «Босни» – реализуется в виде аэрозоля в баллонах объемом 400 мл. По стойкости к температуре делится на два вида: для температуры до 200 и до 650 градусов. Краска с большей термостойкостью стоит дороже.
• Kudo – кремнийорганическая термоэмаль. Продукт российского производства, выдерживает нагрев до 600 градусов. Эмаль фасуется в баллоны объемом 520 мл. Цветовая гамма насчитывает 20 оттенков. Материал не слишком дорогой.
• Hammerite («Хаммерайт») –особенностью этой марки является то, что краска может наноситься прямо на ржавую поверхность, что совершенно недопустимо для продукции других марок. Материал выдерживает нагрев до 600 градусов. Но есть и минус – состав не обладает бензо- и маслостойкостью. Фасуется в небольшие (250 мл) баночки и наносится на поверхность кистью.
• «КО-8111 Термика» – жаростойкий материал с верхним температурным пределом 600 градусов. Состав подходит для окраски различных поверхностей, в том числе и печей, кроме банных. Состав не боится воздействия агрессивных веществ.

• «Церта» – российский продукт, рассчитанный на работу в температурном интервале от -65 до 900 градусов. Окраску поверхности можно проводить даже в морозную погоду. Цветовая палитра краски насчитывает 26 цветов и оттенков. Причем материалы разного цвета отличаются уровнем термостойкости. Самую высокую температуру – до 900 градусов выдерживает черная краска. У других этот показатель ниже.
• Rust-Oleum – краска рассчитана на очень высокие температуры – до 1093 градусов. Состав обладает высокой масло- и бензостойкостью. Фасуется только в баллончики. Представлена в четырех цветах: белая, серая, черная, прозрачная. Образует на поверхности матовый слой.
• ELCON – коррозионностойкая термокраска, пригодная для окраски всех элементов печей. Выдерживает нагрев до 800 градусов и резкие перепады температуры. Цветовая гамма очень широкая. Краска разных цветов может отличаться по цене. Фасуется в банки и баллоны. Состав из баллончика выдерживает температуру до 700 градусов.

Таким образом, выбор термостойких красок достаточно широк, как в плане рабочего температурного режима, так и по цене. Правильно определив рабочий режим металлического изделия, будет несложно выбрать оптимальный по свойствам состав.

Источник: http://remontiks.com/materialy/termostojkaya-kraska-po-metallu.html

Жаростойкая краска по металлу для печей: виды термостойкой краски до 1000 градусов и особенности использования

Очень много домашних мастеров делают своими руками печи для бани. Впрочем, не только для бани. Для того чтобы печка имела привлекательный вид, ее желательно покрасить. Так как краска не только улучшает внешний вид, но и защищает металлическую поверхность от попадания брызг и уменьшает контакт поверхности с кислородом, окисление происходит медленнее.

Кирпичные печки реже красят, тем более, когда они выложены из хорошего кирпича. Но в некоторых случаях кирпич начинает осыпаться — перегрелся или не повезло с партией. Еще часто в кладке появляются трещины. Их заделывают раствором, но для того чтобы придать более презентабельный вид, окрашивают. Вот для всех этих нужд и требуется высокотемпературная краска.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные.

Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу.

Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Особенности окрашивания печи из металла

Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.

1. Термал от финской компании Тиккурила. Может выдержать нагрев металлической поверхности до малинового свечения. Во время окрашивания печей для бани не облазит более 3-х лет. Расфасована в банки по 0,33 л, стоимость — 650 руб. Существует одна особенность: высыхает краска за один час при нагреве металла до 250 °C, но в этих условиях состав полимеризуется.
2. Термостойкая эмаль Церта от российской компании Спектр. Диапазон температур -65/+900°C. Может даже наносится при заморозках до -35°C. У этого изготовителя существуют различные цвета: и голубой, и бирюзовый, и желтый и еще 24 оттенка. Есть только один нюанс: различные оттенки могут переносить разные температуры. Наиболее жаростойкий черный цвет — до +900°C. Золотой, белый, бирюзовый, медный, синий, зеленый, коричневый, красно-коричневый и голубой выдерживают до +750°C. Остальные — до 500 градусов. Форма изготовления — в ведрах и банках разной емкости, а также в баллончиках. Стоимость банки 0,8 кг с учетом цвета и термостойкости — 330−580 руб.
3. Кремнийорганическая эмаль Кудо. Максимально выдерживает 600 °C, цвета — черный, белый, красный, серебристый и еще 15 оттенков. Форма изготовления — баллончики по 520 мл, стоимость — 160−190 руб.
4. Термостойкий состав Hansa в банках, баллончиках, бочках и ведрах. Имеет 17 оттенков, подойдет для окрашивания нержавейки, может выдержать температуру до 800 градусов.
5. Хаммерайт — термостойкий состав, который используется для металла и ржавчины. Если другие краски нуждаются в тщательной чистки от ржавчины, то Hammerite наносить можно на ржавую поверхность. Но не выносит контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Термостойкость до 600C, расфасовка 250 мл, стоимость 570 руб. Наносится кисточкой в один слой.
6. Термостойкая аэрозольная краска Босни. Отлично переносит температуры до 650 °C, не желтеет, не трескается, не выцветает. Может применяться для окрашивания пластика, металлов, керамики, стекла, тканей, дерева. Баллончик емкостью 400 мл стоит 480 руб.
7. Rust-Oleum выдерживает нагрев более 1000 °C (до 1093 градусов). Также же защищает от воздействия бензина и масел. Изготавливается в форме баллончика. Цвета: белый, прозрачный, черный, серый. Стоимость баллончика 630 руб.
8. Жаростойкая краска КО8111 «Термика» устойчива к температурам до 600 °C. При этом она еще защищает от действиям масел, агрессивных средств, солей, блуждающих токов, хлора. Может применяться для каминов и печей.
9. Антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON может выдержать нагрев до 800 °C. Используется для защиты бетона, кирпича, металлов. Может выдерживать резкие изменения температур. Есть множество цветов, стоимость 450−490 руб. с учетом цвета.

Все вышеописанные составы могут также применяться для окрашивания отопительных котлов, и буржуек в том числе.

Подготовка и покраска поверхности

Недостаточно просто выбрать, какой краской окрашивать в бане металлическую печь. Необходимо еще подготовить правильно поверхность. Определенные краски нуждаются в специальной подготовке, либо совершенно ее не требуют, в этом случае процедура указана на упаковке, но, как правило, требуются следующие действия:

1. Очищаются с поверхности все масляные или жирные пятна, старые покрытия, водорастворимые соли и т. д.
2. Ржавчина убирается до серебристого металла. Выполнить это можно проволочной насадкой на дрель или болгарку, наждачкой, также поверхность обработать можно пескоструйкой. В определенных случаях допускается применение преобразователей ржавчины, но это должно быть указано в инструкции. После снятия ржавчины поверхность моют и просушивают. Очистка происходит, как правило, до абсолютного избавления даже от незначительных ржавых пятен.
3. Перед покраской поверхность нужно обезжирить растворителями — (ксилол, сольвент). После данной обработки красящий состав нужно нанести не позже, чем через 5 часов, если работы производятся на улице, и не позднее суток, когда работают в помещении.
4. Направление слоев и их количество индивидуально. Но если красится в несколько слоев, то чаще всего их наносят в различных направлениях — для более равномерного и лучшего окрашивания.

Каждый изготовитель указывает температуры, во время которых можно наносить краску, какое количество времени обязано пройти до нанесения следующего слоя (если необходимо) и при каких условиях обязано происходить полностью высыхание краски. Соблюдать все это очень важно.

Термокраска своими руками

Самодельных проверенных составов, которыми можно гарантированно окрашивать печь из металла очень мало.

По большому счету он единственный: к жидкому стеклу нужно добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получится серебристый цвет.

Во время первой топки поверхность очень сильно дымит, потому после окрашивания лучше всего протопить печь на улице. При последующей эксплуатации проблем не появляется.

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором.

Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов.

Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить.

Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

Источник: https://tokar.guru/metally/termostoykaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html