Термостойкие краски для печей и каминов: лидирующая десятка популярных жаропрочных составов

Краска для печей и каминов: разновидности материалов

Чтобы находящиеся в доме отопительные устройства удачно вписывались в общий дизайн, их покрывают специальными красками. Красящие составы отличаются кремнийорганической основой с добавлением в нее полимеров, придающих покрытию прочность. Краска для печей и каминов отлично защищает поверхность.

Функции лакокрасочного покрытия

Главной задачей термостойкой краски для камина или печи из кирпичного материала является способность противостоять высоким температурным режимам. Кроме того, с помощью термостойких красок для печей и каминов выполняется защита поверхности от воздействия пара и воды, предотвращается образование коррозии на металлических элементах.

Каска представляет собой суспензию, в основе которой находится лак с определенными добавками. Высыхая, краска создает на кирпичной и металлической поверхности защитную пленку, придающую эстетичность и яркость.

Требования к печным окрасочным составам

Основной фактор, определяющий требования – эксплуатация при высоком температурном режиме.

Следует понимать, что диапазоны температурных параметров у разных элементов отопительного прибора, отличаются. Краска, способная выдержать рабочую температуру металлической печи, по определенным характеристикам может не подходить для камина из кирпича, нагревающегося значительно меньше.

По уровню стойкости к повышенным температурам краски бывают:

• огнеупорными – применяются для металлических узлов с целью защищенности их от воздействия коррозии, агрессивных продуктов сгорания. Такой состав должен выдерживать температуру до 1 800 градусов. Материал стоит дорого, широкого применения не нашел, так как потенциал жаростойкости для приборов, отапливающих жилые помещения, остался невостребованным;
• жаростойкими – ей покрываются металлические детали отопителей из кирпича и стальные корпуса печей. Диапазон температур составляет 600 – 1 000 градусов. Каменные части печей и дымоходных труб окрашиваются составами, выдерживающими температуру в 200 – 400 градусов. В эту же группу включены лаки, обладающие термостойкостью в 250 – 450 градусов.

Кроме способности противостоять высоким температурам, краска должна соответствовать и другим требованиям:

• по безопасности – в процессе нагревания она не должна выделять в воздушные массы вредные вещества;
• по уровню тепловой проводимости – не создавать препятствий для теплообмена между печью и воздухом;
• по устойчивости к воздействию химических составов – сохранять свои физические свойства и эстетические качества;
• по эластичности – не допускать появления трещин при температурных перепадах;
• по укрывистости – обеспечивать однотонный слой покрытия при троекратном нанесении.

Краска для печей и каминов не должна при нагревании выделять вредные вещества

Виды красок

Ассортимент достаточно широк, способен удовлетворить потребности в разных ситуациях – окрасить кирпичную кладку в другой оттенок, создать прозрачную защищенность, чтобы сохранить естественный вид. Если поверхность камина или печи оштукатурена, то используется иная технология окрашивания, для этого существуют другие виды красок.

Кремнийорганические составы

Высококачественные смеси, в основе которых находятся органические смолы.

Материалу присущи следующие достоинства:

• хорошая степень адгезии с любой поверхностью;
• прочность создаваемой оболочки;
• устойчивость к воздействию влаги;
• длительный эксплуатационный период;
• хорошая термостойкость и эластичность.

В качестве недостатка можно отметить ограничения в цветовых оттенках.

Состав наносится кисточкой, валиком или краскопультом, поверхность предварительно готовится – удаляется пыль, наносится слой жаростойкого грунтовочного состава.

Термостойкие

Данная категория представлена дисперсионными материалами из акрилатов на водной или углеводородной основе. Оба вида акриловых составов подходят для окрашивания печей и каминов, но чаще всего предпочтение отдается водо-дисперсионной краске, способной эксплуатироваться при температуре в 200 – 400 градусов.

Термостойкая краска для печей и каминов

Краски способны глубоко проникать в поры основания, создавая прочное пленочное покрытие. Наносить их можно различными способами в два слоя.

Цветовая гамма широкая, но сочности тонов можно добиться добавлением колеров. Правда, эффект кратковременен.

Алкидные эмульсии

В составе таких красок содержатся алкидные лаки и растворители в виде простого уайт-спирита. Исходя из разновидностей ЛКМ, в раствор могут быть добавлены мраморная либо гранитная пыль, добавки от образования грибка и возгораний.

Алкидными составами покрываются поверхности, эксплуатирующиеся при температуре, не превышающей ста градусов тепла. Такие краски радуют богатством выбора оттенков, но пленка, образующаяся после застывания, не обладает такой эластичностью, как у акрилового состава. Это значит, что в процессе эксплуатационного периода на поверхности появятся мелкие трещины, требующие заделки.

Формы выпуска

Термостойкие красящие составы выпускаются в банках или баллончиках. Первый вариант наносится кистями, валиками или специальным оборудованием в виде краскопульта, второй – методом распыления.

Объем краски-спрей, как правило, составляет 500 мл. Расфасовка банок бывает по 400, 800 г, 2.5 и 5 кг. Встречаются более крупные варианты тары – ведра и бочки по 5 – 15 кг.

Критерии выбора

При выборе подходящей краски в первую очередь обращается внимание на следующие особенности:

• максимальный температурный режим. Более стойкие краски способны переносить температуру в пределах 500 градусов;
• наличие антикоррозийных свойств. Печь или камин могут быть установлены в помещении с повышенным содержанием влажности, имеющим выход на улицу;
• отсутствие токсичных компонентов. Во многих красках имеются химические добавки, не всегда являющиеся безвредными для организма человека. Рекомендуется выбирать составы, изготовленные на основе воды;
• наличие наполнительных компонентов в виде цинковой или алюминиевой пудры.

Выбор термостойкой краски – вопрос важный. Необходимо внимательно изучить характеристики состава, проконсультироваться у профессиональных специалистов.

Лучшие марки термостойких красок для печей

Есть много изготовителей, успевших зарекомендовать себя на рынке строительных материалов. Краски для поверхностей из кирпича или металла отличаются составами и другими характеристиками.

Для металлических

Certa– термостойкая краска, выдерживающая 650 градусов тепла. Огнеупорный жаростойкий состав, защищающий от воздействия влаги и коррозии;

Dall– эмаль отличается термоустойчивостью, отталкивает влагу, защищает от образования коррозии. Наносится кисточкой или распылителем;

Термал-400 – предназначена для окрашивания печей, находящихся в помещении. Краска выдерживает 750 градусов тепла.

Для кирпичных

Ecoretta– банка весит 1 кг. Краска для каминов и печей Экотерра, создающая матовое покрытие, выдерживает тепловой режим в четыреста градусов;

Kudo – термоустойчивая эмаль. Пригодна для окрашивания поверхностей из кирпичного материала. Выпуск налажен в трех цветовых вариантах – белом, черном, серебристом;

Краска для печей и каминов Kudo

Термолюкс-про – краска с противогрибковым эффектом, выпускается в баллончиках;

Эмальный состав ОС-82-01 – отлично выдерживает высокие температуры, противостоит воздействию влаги;

Краска Емеля – отличное решение для минеральных поверхностей. Акрилово-силиконовый состав на основе воды белого цвета, готовый к нанесению разными способами – кистью, краскопультом или валиком. Краска способна выдерживать температуру нагрева поверхности, достигающую четырехсот градусов. Рекомендуется нанесение в количестве двух слоев;

Альфа – краска для печей и каминов, изготовленных из кирпичного материала. Может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Состав белого оттенка, выдерживает четыреста градусов тепла;

Краска для печей и каминов Elcon KO-8101

Elcon KO-8101 – еще один термостойкий состав, отталкивающий от своей поверхности воду. Применяется по различным покрытиям, способен выдерживать нагрев, достигающий 1 000 градусов.

Если вы сомневаетесь, какой краской покрасить печь или камин, смело выбирайте материал из приведенных примеров. Благодаря своей устойчивости к высоким температурным режимам, такие покрытия отлично защитят печные устройства от воздействий влаги и пыли. При выборе материала обязательно учитывайте тип поверхности, по которой его планируется наносить.

Кстати, желающие могут приготовить красящий состав самостоятельно. Для этого в основу добавляется алюминиевый порошок. Как правило, в качестве основы используют жидкое стекло. Каждый из необходимых компонентов вы легко найдете в магазинах строительных материалов.

Источник: https://pechiexpert.ru/kraska-dlya-pechej-i-kaminov-01/

Термостойкие краски: преимущества и область применения

В некоторых случаях бывает необходимо не только изменить цвет какого-либо предмета интерьера, оборудования или строительного объекта, но и чтобы его декор имел определенную степень устойчивости к внешним воздействиям, а точнее, к повышенным температурам.

Такая проблема чаще возникает при покраске печей, газового оборудования, мангалов, радиаторов отопления, трансформаторов и т. п. Для этих целей разработаны специальные лакокрасочные составы, которые выдерживают высокую температуру и предотвращают разрушение материалов.

Они называются термостойкими.

Термостойкие лакокрасочные составы производятся на кремнийорганической основе с добавлением специальных наполнителей для повышения жаростойкости и колера. При нанесении такой краски на поверхность на ней создается прочное, но в то же время эластичное покрытие, защищающее от действия высокой температуры.

Свойство жаропрочности достигается за счет следующих свойств, входящих в состав краски компонентов:

• Хорошей сопротивляемости температурам основы, состоящей из кремния, кислорода и органики;
• Высокой эластичности и хорошей адгезии быстроорганических смол;
• Способности алюминиевой пудры выдерживать воздействие тепла вплоть до 600 градусов.

Свойства термостойких составов:

• Пластичность. Это очень важное качество, поскольку при нагревании металл, как известно, имеет свойство расширяться, и краска, соответственно, должна расширяться вместе с ним;
• Электроизолирующие свойства. Это свойство имеет особенное значение, когда возникает необходимость окрасить поверхности, которые могут проводить электричество;
• Высокие антикоррозийные характеристики. Термостойкие составы отлично справляются с профилактикой ржавчины на металлических поверхностях;
• Сохранение первоначальных качеств при различных температурах, как низких, так и высоких.

Преимущества жаропрочных красок (помимо стойкости к высокой температуре):

• Устойчивость к сильным перепадам температур;
• Предотвращение разрушения основного материала изделия под красочным покрытием;
• Хорошие показатели сцепления с поверхностью. На ней не образуется трещин и шелушения;
• Обеспечение привлекательного внешнего вида объекта, на который они наносятся;
• Легкость в уходе за лакокрасочным покрытием;
• Устойчивость к воздействиям абразивными средствами;
• Дополнительная защита от агрессивных воздействий, в том числе и от коррозии.

Огнестойкие лакокрасочные составы классифицируют по различным параметрам.

• Алкидные или акриловые – это бытовые составы, которые способны выдерживать температурное воздействие не более 80-100 градусов. В их состав также могут входить цинковые соединения. Предназначены для нанесения на отопительные радиаторы или бойлеры;
• Эпоксидные – устойчивы к температуре 100-200 градусов. Изготавливаются эти составы с использованием эпоксидной смолы. Перед нанесением эпоксидной краски совсем не обязательно наносить краску-грунт;

• Эпоксиэфирные и этилсиликатные – устойчивы к температуре 200-400 градусов, изготавливаются на основе эпоксиэфирных либо этилсиликатных смол. В некоторых случаях в их состав включают алюминиевую пудру. Подходят для нанесения на поверхности приспособлений для приготовления пищи на огне, таких как барбекю или мангалы;
• Силиконовые – устойчивы к температуре до 650 градусов. Основу состава составляют полимерные силиконовые смолы;
• С композитными добавками и жаропрочным стеклом. Предел термостойкости – до 1000 градусов. Используются чаще всего в промышленности.

• Глянцевые – образуют блестящие поверхности;
• Матовые – создают поверхности без блеска. Более подходят для поверхностей с неровностями и дефектами, поскольку помогают их скрыть.

• Эмаль – образует на обрабатываемой поверхности стекловидный декоративный слой. Она достаточно эластична, но создает повышенный риск распространения огня при пожаре;
• Краска – образует гладкий декоративный слой с более высокими огнезащитными качествами;
• Лак – образует на поверхности прозрачное блестящее покрытие. Имеет высокие защитные свойства при воздействии открытого огня.

• КО-8111 – краситель, предназначенный для нанесения на металлические поверхности, которые нагреваются до 600 градусов. Обладает повышенной степенью устойчивости к агрессивным средам;
• КО-811 – краситель, используемый для обработки стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, образует прочное антикоррозионное, тепло- и влагостойкое, экологичное, устойчивое к тепловым перепадам покрытие, которое при повышении температуры становится еще более плотным;
• КО-813 – краситель, применяемый для нанесения на металлические поверхности, нагреваемые до 60-500 градусов, обладает высокими антикоррозийными характеристиками, устойчив к перепадам температур;
• КО-814 – предназначен для поверхностей, нагреваемых до 400 градусов. Морозостоек, устойчив к действию нефтепродуктов, минеральных масел, растворов солей. Чаще всего применяется для окрашивания паропроводов.

Термостойкая краска может выпускаться в разных формах, благодаря этому ее удобно применять для окрашивания самых разных поверхностей.

Основные из них:

• Краска, предназначенная для нанесения кистью либо валиком. Разливается обычно в банки, ведра или барабаны в зависимости от объема. Краски в такой упаковке удобно приобретать, если необходимо окрашивать достаточно обширные поверхности;
• Аэрозоль. Составы упакованы в баллончики. Краска наносится методом распыления. При окрашивании она равномерно распределяется по поверхности. Аэрозольная упаковка удобна при обработке небольших участков, особенно труднодоступных мест. Для работы с аэрозольными составами не нужны специальные навыки и инструменты.

Обычно при выборе цветовых решений для окрашивания термостойкими красителями предпочтение отдают ограниченному набору цветов. Чаще всего используются черная, белая, серебристая (так называемая «серебрянка») или цвета хром.

Хотя многие производители сегодня предлагают и более интересные цвета, которые помогут создать необычные, но в то же время функциональные декоры, например, красный, синий, оранжевый, малиновый, коричневый, зеленый серый, бежевый.

Термостойкие составы применяют для обработки поверхностей из различных материалов, которые подвергаются нагреванию или используются в условиях, где имеет место воздействие высоких температур, а именно металла (чаще всего), кирпича, бетона, стекла, чугуна, пластика.

Такие краски чаще всего чаще всего используют для окрашивания:

• Кирпичных и металлических печей в саунах, банях из дерева;
• Каминов;
• Сушильных камер (используются огнеупорные составы, способные выдержать воздействие 600-1000 градусов;
• Радиаторов отопления внутри помещений;
• Нагревающиеся части станков;
• Мангалы и барбекю;

• Короба газовых колонок;
• Бойлеры;
• Дверки у печей;
• Дымоходы;
• Трансформаторы;
• Суппорты тормозные;
• Паропроводы;
• Электродвигатели и их детали;
• Глушители;
• Отражатели фар.

На рынке термостойких красителей сегодня представлено достаточно большое число брендов. Многие компании, выпускающие обычные лакокрасочные материалы, имеют в линейке продуктов и устойчивыми к высоким температурам составы.

Наиболее популярные из них:

• Certa. Термостойкая эмаль, разработанная компанией «Спектр», предназначена для обработки поверхностей, нагреваемых до 900 градусов. Цветовая палитра представлена 26 цветами. Наиболее устойчивой является эмаль черного цвета. Цветные составы менее жаростойкие. Белая, медная, золотая, коричневая, зеленая, голубая, синяя, бирюзовая эмали выдерживают до 750 градусов. Краски остальных цветов – 500. Такие красители можно использовать в любых помещениях, в том числе банях и саунах. По отзывам потребителей, этот краситель быстро сохнет и имеет длительный срок службы. Составы легко наносятся и продаются в удобной таре по довольно приемлемой цене.

• Termal – алкидная краска от известного бренда Tikkurila. Основные цвета – черный и серебристый. Может использоваться на металлических поверхностях до температуры, когда металл накаливается до красноты. Этот состав является хорошим вариантом для обработки поверхностей в банях. Потребители этого продукта отмечает довольно высокую цену краски, а также короткий срок службы (порядка трех лет). Кроме того, высыхание поверхности должно проходить при температуре 230 градусов, что позволит покрытию окончательно полимеризоваться.
• Elcon. Продукция этой компании разработана специально для российских климатических условий. Термоустойчива эмаль больше всего подходит для внутренних работ, поскольку не выделяет в воздух вредных веществ. Ею обычно окрашивают камины, дымоходы, печи, трубы. Основные цвета – черный и серебристый.

• Hammerite. Краска, предназначенная специально для обработки металла. Дополнительным плюсом состава является то, что его можно наносить без предварительной подготовки поверхности, прямо на ржавчину. По отзывам, состав неустойчив к воздействию бензина, жира, дизельного топлива. Краску можно наносить на поверхности, нагреваемые до 600 градусов.
• Термика КО-8111 – термостойкий состав, выдерживающий нагрев до 600 градусов. Краситель также защищает окрашиваемые поверхности от блуждающих токов, действия солей, хлора, масел и прочих агрессивных веществ. Подходит для окраски каминов и печей, также подойдет для бани, поскольку обладает антикоррозийными свойствами.
• Российский краситель Kudo выдерживает температурное воздействие до 600 градусов. Цветовая палитра представлена 20 цветами. Выпускается в виде аэрозоля.

• Краситель Hansa также выпускается в виде аэрозольных баллончиков, а также в ведрах, банках и бочках. Цветовая палитра имеет 16 цветов. Термостойкость состава – 800 градусов.
• Rust-Oleum – наиболее жаропрочная краска, которая выдерживает нагревание до 1093 градусов. Устойчива к воздействию бензина и масел. Основная тара – баллончики. Цвета – матовые белый, черный, серый и прозрачный.
• Bosny – термостойкий состав в виде аэрозоля двух видов, устойчивого к воздействию 650 градусов. В состав красителя входят алкидные смолы, стирол, закаленное стекло, что дает возможность использовать краску в том числе и во влажных помещениях. Потребитель оценил такие качества этого состава, как быстрота высыхания и отсутствие необходимости в предварительном грунтовании поверхности.

• Dufa – немецкий алкидный краситель от компании Meffert AG Farbwerke. Содержит уайт-спирит, двуокись титана, различные присадки. Дюфа используется для окрашивания металлических поверхностей и отопительных систем. Особенностью краски является то, что она позволяет предельно равномерно распределить по окрашенной поверхности повышенные температуры и тем самым защитить окрашенный объект от перегрева.
• Галаколор – российская термостойкая эпоксидная краска. Имеет хорошие показатели устойчивости к температурным скачкам и низкую цену.
• Dura Heat – огнеупорный краситель, выдерживающий нагревание поверхности до 1000 градусов. В состав краски входят силиконовая смола и особые добавки, обеспечивающие высокий уровень устойчивости к повышенным температурам. Этот универсальный состав может быть использован для окраски мангалов, печей, бойлеров, отопительных котлов, выхлопных труб у автомобилей. В отзывах потребителей об этом красителе отмечается низкий расход продукта.

Степень термостойкости определяет ту предельную температуру, которую сможет выдержать окрашиваемая поверхность без изменений ее внешнего вида. Устойчивость к температуре зависит от условий эксплуатации окрашиваемого объекта. Так, например, печь из металла нагревается до 800 градусов, а радиаторы отопления в многоквартирных домах – до 90.

Для покрытия нагревающихся поверхностей применяют огнеупорные, термостойкие и жаростойкие красители. Жаростойкие краски применяют для температур не более 600 градусов (металлические печи или металлические элементы печей, но не в сауне).

Огнеупорные составы подходят для изделий, условия эксплуатации которых предполагают наличие рядом источников открытого огня. При средних температурах (не более 200 градусов) используются высокотемпературные краски. Они подходят для окраски деталей двигателя, печей из кирпича, радиаторов отопления и отопительных труб.

Для средних температур подходят и термостойкие лаки, выдерживающие нагрев до 300 градусов. Более декоративно они выглядят на кирпичных поверхностях, придавая им сияние и блеск.

Состав краски имеет особое значение, если краситель выбирается для работ внутри помещений с пребыванием людей. В таких случаях следует присмотреться к составам с нетоксичными компонентами.

Кроме того, состав продукта указывает на то, какие температуры он выдерживает.

Наличие или отсутствие антикоррозийных свойств также является важным фактором при выборе. Так, для окраски нагревательных приборов в саунах или банях требуется, чтобы краска не только выдерживала высокую температуру, но и защищала металлическое оборудование от влаги.

Сегодня на рынке также представлены универсальные красочные составы, устойчивые к тепловым воздействиям, которые можно использовать для разных типов поверхностей. После окрашивания они создают на поверхности надежную воздухо- и влагозащитную пленку.

Таким образом, чтобы правильно выбрать термостойкую краску, необходимо внимательно ознакомиться с ее описанием, выяснить ее назначение, проконсультироваться с продавцом, почитать отзывы других потребителей и мастеров-строителей.

В следующем видео вас ждет отзыв о термостойкой краске.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/kraski/termostojkie/

Использование термостойких красок для печей и каминов

Со временем при активной эксплуатации внешний вид каминов и печей требует обновления. Проблема заключается в том, что обычные краски для этих целей не подойдут. А вот специализированная краска для камина будет наиболее оптимальным вариантом.

Краски для печей и каминов производятся на кремнийорганической основе. В качестве добавок используют полимеры высокой прочности. Замечено, что атомы кислорода и кремния в связке являются прекрасной защитой от высоких температур.

Данный вид покрытия широко используется в промышленности ввиду прекрасной защиты металла от различного негативного влияния.

Обновленный вид печи с помощью термостойкой краски

Чаще всего, краска является суспензией на основе лака с определенными смесями. В процессе высыхания на поверхности образуется пленка.

Характерно, что термостойкая краска для печей способна  придать, как кирпичным, так и металлическим поверхностям новизну и эстетическую привлекательность.

Огнеупорная краска способна выдерживать высокие температуры до 650 градусов. Столь высокие показатели являются более чем достаточными, поскольку температура горения дров всего 300 градусов.

Особенности термостойких красок

Термостойкая краска по металлу

• В основу краски входят атомы кремния, органические радикалы и кислород. Благодаря чему краска прекрасно сопротивляется высоким  температурам;
• Благодаря наличию в ее составе органических смол, краска прекрасно высыхает, имеет отличную эластичность и обладает великолепной адгезией;
• Алюминиевая пудра, которая входит в состав некоторых жаростойких красок способствует тому, что они выдерживают воздействие температур до 600 градусов;
• Такие краски не горючие, поэтому абсолютно пожаро безопасны, поскольку им не страшно воздействие огня;
• Обладают высокой надежностью, прекрасно защищают поверхности длительный срок;
• Придают каминам и печам эстетичный внешний вид;
• На покрытие не влияют резкие изменения температур или воздействие агрессивной среды;
• Признаны наилучшим вариантом для предотвращения всевозможных  разрушений различных материалов;
• Благодаря отличному сцеплению с поверхностями, на них не образуется трещин и они не опадают;
• Имеют приемлемую стоимость, благодаря чему пользуются огромным спросом на рынке;
• Бывают, как матовыми, так и глянцевыми, поэтому удовлетворят потребности даже самых взыскательных покупателей.

Самодельная термостойкая краска ч.1

Классификация и маркировка  красок термостойких

Жаростойкие краски в аэрозоли

• Для  использования в быту при температуре 80—100˚C. В качестве основы для их производства используются акриловые или алкидные смолы, что позволяет создать монолитный защитный слой;
• Если температурный режим достигает от 100 до 120° С, в таких случаях используются краски на основе эпоксидной смолы;
• Однокомпонентная разновидность красок рассчитана на использование приборов с рабочей температурой порядка 200 до 400° С. В их состав входят этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы;
• Краски термостойкие для печей применения при температурах 400—750˚C. Как правило, их выпускают в виде спреев в баллончиках;
• Для использования в промышленности, где рабочие  температуры  выше 700 градусов выпускают специальные термостойкие краски, основой которых являются силиконовые смолы.

Банки с термостойкой краской для печей и каминов имеют специальную маркировку, где обозначение «КО» показывает на то, что краска была выпущена на основе кремния. Первая цифра 8 показывает ее термостойкость, а последующие цифры — номер разработки в каталоге.

В зависимости от потребностей каждый сможет подобрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Цветовая гамма

Краска термостойкая черного цвета

На сегодняшний день на рынке представлены краски для печей и каминов черного и серебряного цветов. Однако, при желании можно найти и другие цветовые решения, правда, их цена будет гораздо выше.

Важно понимать, что использование для окраски печей  черного цвета вовсе не случайно, поскольку это позволяет им быстрее прогреваться.

Для этих целей лучше будет воспользоваться темной матовой краской, поскольку она лучше отдает тепло.

Краска может наноситься на поверхность, как с применением краскопульта, так и кисточкой или валиком. Также, можно проводить покраску баллончиком.

Естественно, что перед покраской поверхность следует предварительно зачистить и обезжирить, а саму краску хорошо размешать.

Поскольку термостойкие краски обладают прекрасной адгезией, производители гарантируют срок эксплуатации около 10 лет.

Видео: Самодельная термостойкая краска ч.2 (испытание огнём)

Источник: http://kaminyn.ru/accessories/kraska-termostoykaya-dlya-kaminov-i-pechey.html

Особенности термостойкой краски

Для окрашивания горячих поверхностей применяют термостойкую краску. Она имеет некоторые особенности по сравнению с обычным красящим составом.

В частном доме термостойкими смесями красят печи, камины, мангалы.

Обычные лакокрасочные материалы, применяемые в помещениях, эксплуатируются при небольших температурных колебаниях. Термостойкая краска способна переносить воздействие высоких температур без ухудшения внешнего вида поверхности.

Термостойкой краска может называться, если выдерживает минимальные температурные пределы от 100 градусов.

Применение термостойких лакокрасочных материалов позволяет добиться выполнения следующих задач:

• защищает поверхность из металла от окисления и ржавчины;
• надолго обеспечивает защиту окрашиваемому материалу, продлевает срок эксплуатации;
• образует прочную влагонепроницаемую пленку, стойкую к истиранию и мытью;
• под воздействием жара и температурных перепадов красящий слой не пузырится, не трескается, не сыпется;
• окрашиваемая поверхность приобретает нужный цвет;
• помогает скрыть дефекты поверхности;
• окрашивание предотвращает разрушение материала под воздействием агрессивных химических веществ, выделяемых в процессе горения;
• поверхность приобретает электроизоляционные свойства;
• помогает соблюсти противопожарные требования, поскольку термостойкий слой увеличивает огнестойкость материала, снижает деформацию конструкции при нагреве, улучшает теплоотдачу.

Свои термостойкие свойства краска приобретает благодаря составу. В красящую смесь на основе кремния входят наполнители, красящие пигменты, искусственные полимеры. Такой компонент, как пудра из алюминия и цинка, позволяет улучшать жаропрочные свойства красящего раствора. Добавление органических смол улучшит сцепление с материалом, повысит эластичность слоя и время сушки.

К отрицательным сторонам такой краски относится:

• продолжительное время высыхания;
• едкий удушливый запах;
• неэкологичный состав.

Красящий состав приобретает свою прочность при правильном выполнении технологии окрашивания. Важной составляющей является подготовка окрашиваемой поверхности, ее зачистка и обеспыливание. От выбора метода наложения красящей смеси зависит расход краски.

Для нанесения краски используют распыление, валик или кисть. Окрашивание в два слоя позволит увеличить надежность покрытия. Нельзя окрашивать разогретые поверхности выше 40 градусов.

Несоблюдение данного требования приведет к растрескиванию покрытия и ухудшению качественных характеристик.

Для термозащиты применяют термостойкий лак, огнеупорные эмали и краски. Нельзя путать огнезащитную и термостойкую смесь. Огнебиозащитная краска защищает от возгорания и подавляет огонь методом вспучивания, с образованием сернистого газа и пены.

Все термоустойчивые краски подразделяются по ряду параметров:

• по составу;
• по фасовке;
• по уровню температурного воздействия;
• по материалу рабочей поверхности.

Термоупорные красители различаются по основному компонентному составу:

• алкидная основа выдерживает +120 градусов;
• эпоксидная смола выносит +200 градусов, бронзовая пудра усиливает ее жаропрочные качества;
• силиконовая краска с добавлением полиуретана термоустойчива до +600 градусов;
• органический кремний с алюминиевой пудрой способен выдержать до +1000 градусов, серебрянка значительно повышает его термостойкость;
• силикатная составляющая с добавлением цинковой пудры переносит температуру от +200 до +400 градусов.

Краска в баллончиках с распылителем позволяет не использовать дополнительный инструмент для нанесения. Аэрозоль предпочтительнее, когда красить нужно небольшую площадь и труднодоступные места. Аэрозольная термокраска не нуждается в разбавлении, а герметичная упаковка не изменит консистенцию состава с течением времени.

По температурному уровню нагреваемой поверхности краска делится на:

• высокотемпературную;
• жаростойкую;
• огнестойкую;
• термостойкую.

При температуре эксплуатации от +80 до +200 градусов используют бытовую высокотемпературную разновидность на основе акрила, алкидной и эпоксидной смолы. Применяют ее для батарей и радиаторов. Термостойкие лаки выдерживают температурное воздействие 200-400 градусов, применяются для обработки минеральных поверхностей. Также его добавляют в термостойкие эмали.

Для жаростойких составов на кремниевой и силикатной основе предел температуры до +600 градусов. Огнестойкий тип способен выдержать температуру 600-800 градусов. Для повышения стойкости к огню в основу входит силикон и кремний. Термостойкая краска выдерживает нагрев в температурном пределе от +800 до +1000 градусов.

Виды термостойких составов различают по типу окрашиваемой поверхности:

• по металлу;
• по минеральной поверхности;
• универсальная краска, подходящая для любого покрытия.

Краска по металлу имеет хорошую адгезию со сталью, нержавейкой, чугуном, алюминием, титаном. В состав входят компоненты, которые повышают стойкость к коррозии металла.

Поскольку металлические изделия имеют высокую теплопроводность, температурный предел этих красок – от +600 до +1000 градусов.

Для окрашивания камня, кирпича, бетона, асбеста, железобетона применяют составы по минеральным поверхностям. Его средняя температурная стойкость составляет +300 градусов.

Универсальными красителями можно покрывать металлические и минеральные поверхности, они подходят для дерева, стекла и ткани.

Универсальность позволяет краске быть в среднем температурном диапазоне от +200 до +600 градусов.

Самым популярным и доступным цветом является черная и серебристая термокраска. От расцветки меняется температурная устойчивость красителя и его стоимость.

Черный цвет проявляет самые высокие термоустойчивые качества, поскольку темная поверхность быстрее прогревается. Белая, синяя, зеленая краска способна выдержать непродолжительный нагрев в 600 градусов.

Красная и желтая краска снижают температурную устойчивость покрытия еще на 200 градусов.

По степени насыщенности цвета бывают глянцевые и матовые красящие составы. Если нужно закрасить дефекты и неровности на отопительном элементе, то подойдет матовый эффект.

Такая поверхность хорошо передает тепло, помещение быстрее прогреется. Блестящая глянцевая поверхность камина будет выигрышно выглядеть и станет ярким центральным декором в комнате.

Эффектно будет смотреться глянцевый медный хром в интерьере.

Если нужно покрасить жаростойкую поверхность, то выбирают термостойкие красители.

Их подбирают с учетом нескольких критериев:

• тип поверхности;
• температура, которую способно выносить лакокрасочное покрытие;
• характеристики красящего состава;
• запах;
• время сушки каждого слоя;
• цвет;
• способ нанесения.

В зависимости от уровня температуры на окрашиваемом изделии подбирают красители со степенью термостойкости в пределах 100-1000 градусов. В случае нагрева до 300 градусов термокраской проводят окрашивание кирпичных кладок, деталей автомобиля, радиаторов отопительной системы.

Универсальные составы выдерживают повышение жара до 450 градусов. В краски от 500 градусов в состав добавляют алюминиевую пудру. Термостойкие красители от 600 до 800 градусов выбирают для металлических обогревательных конструкций и чугунных элементов печи.

Огнестойким видом жаропрочных красок с температурной стойкостью выше 800 градусов окрашивают поверхности, контактирующие с открытым пламенем.

Технические характеристики красящего состава учитывают, когда покрытие эксплуатируется в специфических условиях. При покраске котлов в бане или сауне красящая смесь должна обладать влагостойкими свойствами. В условиях повышенной влажности и горячего пара для металла важны антикоррозийные характеристики красителя.

Стандартные цвета для термокраски – серый и черный. Но если в интерьере важно цветовое решение, то подбирают смесь нужного оттенка. Но по сравнению с обычными красками, у термо имеется небольшой диапазон цветов и отсутствует возможность колеровки.

Необходимо определиться также со способом нанесения краски – кистью, валиком, распылением. В зависимости от этого краску приобретают либо в банке нужного объема, либо в баллончике. Для окрашивания больших площадей выбирают краситель в банке. Для труднодоступных небольших деталей и элементов подойдет аэрозольный баллон с распылителем.

Широкое применение термостойкие краски получили в машиностроительной, химической, металлургической и нефтегазовой промышленности. Используются они и в энергетическом комплексе и противопожарной отделке эвакуационных путей в гражданских зданиях. Их применяют для окрашивания отопительных элементов и обогревательных металлических конструкций на заводах или в частном владении.

Поскольку термоустойчивые составы обладают атмосферостойкими характеристиками, их можно применять для окрашивания магистральных отопительных и газовых труб, движущих деталей транспорта. Часто покрывают суппорты, глушители, барабаны автомашин.

Применяются жаропрочные красители в системе отопления для защитной обработки труб, дымоходов, радиаторов, каминов, кирпичных печей, теплообменников, металлических котлов и буржуек.

Дополнительным защитным термостойким слоем покрывают печные элементы из литого чугуна – ручки, дверцы, рамы, заслонки.

Для этих частей подбирают соответствующую температурному воздействию краску от +600 градусов.

Для нагревательных котлов и элементов в парилках, саунах и банях применяют только термостойкие красители. Для обработки деревянных конструкций применяют термоустойчивые лаки.

Для покраски мангалов, барбекю и грилей приобретают составы, стойкие к повышенным температурам до +800 градусов.

Составы по бетону и керамике выдерживают температуру в +300 градусов. Такими красителями красят кирпичные трубы дымохода, печи и камины из кирпича, камня, гранита. Для минеральных поверхностей расход краски выше.

Специальные алкидные термостойкие составы с добавлением светоотражающих частиц применяют для нанесения дорожной разметки. Покрашенный слой имеет повышенную стойкость к истиранию, химическим веществам и влаге. В темное время суток красящая маркировка служит отражателем света для фар автотранспорта.

Среди российских производителей можно выделить марки Certa, Elcon, Kudo, «Термика».

Фирма «Спектр» производит 7 разновидностей термостойкой продукции под брендом Certa. Термостойкая краска, выдерживающая температуру до +900 градусов, имеет 34 оттенка.

Высокий запас прочности позволяет использовать краску в промышленном строительстве и производстве сложнотехнических приборов, автомобильной отрасли, для бытовой техники, металлических и кирпичных печей.

Заявленный срок эксплуатации – 15 лет.

Известным производителем специализированных красящих составов для промышленности является компания Elcon. Эмали от этой марки созданы для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых при температуре от -60 до +1000 градусов.

Окраску можно проводить внутри и снаружи помещения. В производстве 11 разновидностей теплостойких эмалей, предназначенных для разных типов поверхностей. Возможен выбор среди 20 выпускаемых цветов. Она стойкая к солям, маслам и бензину.

Производитель заявляет о 25 годах службы готового покрытия.

Российская компания «Троль-Авто» выпускает аэрозольные краски под маркой Kudo. Эти быстросохнущие эмали на основе кремния способны переносить нагревание до +650 градусов.

ООО «Термика» является поставщиком термостойких эмалей и лаков под маркой «Термика». В линейку продукции входит 4 разновидности термостойкого лака и 9 типов жаропрочной эмали.

Покрытие проявляет морозостойкие, гидрофобные и антикоррозионные свойства.

Среди зарубежных производителей зарекомендовали себя финский концерн Tikkurila, американская компания DuraCoat, литовский поставщик Hansa, фирма из Лондона Bosny, немецкая компания Meffert AG Farbwerke.

Знаменитый финский производитель лакокрасочных материалов производит линию термостойких красителей под брендом Termal.

В продаже жаропрочные красящие алкидные составы двух цветов – серебристый рассчитан на нагрев до +900 градусов, черный выдерживает +400 градусов.

Производитель DuraCoat выпускает уникальные специализированные красители DuraHeat 2.0. Состав на основе силикона позволяет создать сверхпрочную огнеупорную пленку, выдерживающую нагрев в +1000 градусов.

Применяется для покрытия металлических изделий автотранспорта, обогревательных элементов, огнестрельного оружия, не подходит для окрашивания пластика и дерева. Она отличается особой надежностью, устойчивостью к химическим и механическим воздействиям.

Производитель дает гарантию в 100 лет службы.

Краска Hansa способна переносить температурное воздействие до +800 градусов. В линейке представлено 16 оттенков. Производитель рекомендует использовать свой продукт для бытового назначения, для покраски труб дымохода, каминов разного типа, печей и грилей.

Английская торговая марка Bosny осуществляет выпуск эмалевых красителей двух видов – со стойкостью к температуре в +650 и +200 градусов. Особенностью Bosny является универсальность, состав наносится на различные типы поверхности – металлические, стеклянные, деревянные, пластиковые, тканевые, керамические. Упаковка – только в виде аэрозоля.

Компания из Германии Meffert AG Farbwerke производит лакокрасочные материалы под брендом Dufa. Жаропрочной разновидностью является белая эмаль «Dufa Heizkorperlack» для покраски отопительных элементов. Сохраняет свои декоративные качества до +200 градусов.

О том, как покрасить мангал жаростойкой краской Bosny, смотрите в следующем видео.

Источник: https://dekoriko.ru/kraski/termostojkie/

Термостойкие краски для печей и каминов

Термостойкие краски для печей требуются для периодического приведения в порядок стальных и чугунных деталей. Решетка камина, печная дверца, задвижка, укрепляющие элементы должны всегда выглядеть аккуратно, ведь печи и камины в интерьере комнат видны в первую очередь, и от их внешнего вида в немалой степени зависит общая атмосфера в жилище.

Окрашивают и покрывают жаростойким лаком стены печи и кованые или литые детали не только для того, чтобы они эстетично смотрелись, но и с целью повысить долговечность отопительных печей, как в целом, так и их деталей. Но пригоден для окрашивания печей и их элементов только термостойкий состав.

Задача термостойких красок и лаков – не терять декоративные и защитные свойства при действии высокой температуры и одновременно предохранять печи, камины и уличные комплексы (барбекю, помпейские печи и др.

) От атмосферной воды и влаги, грязи, пыли и всех агрессивных воздействий среды, которые могут вызвать окисление и коррозию.

Красить приходится все элементы печных и каминных конструкций, но для стен и для металлических частей применяют разные виды жаростойких красок.

Металлы в элементах печей и мангалов красят особыми красками, которые могут выдерживать экстремальный нагрев и прямой контакт с пламенем длительное время.

Кирпичные и каменные стенки печных комплексов обрабатывают жаростойкими красками, производимыми специально для этих целей.

Жаростойкие составы недешевы, но экономия путем замены их на водоэмульсионную краску, масляную краску или эмаль при окраске металла печей себя не оправдывает, и может привести к опасным последствиям. При экстремальной эксплуатации эти краски ведут себя по-разному: эмали высыхают и теряют свойства эластичности, затем появляются трещины.

Испарения при топке печей от окрашенных эмалями деталей для здоровья неблагоприятны, и понять это можно сразу – запах появляется специфический и малоприятный. Водорастворимые краски также трескаются, быстро теряя воду, и чем толще слой окрашивания, тем крупнее ненужный «кракелюр».

Масляные краски на олифах и оксоли при нагреве становятся мягкими, и могут загореться. Запахи как от горящих, так и от нагретых красок крайне неприятны, и уюта дому не добавляют. Яркие цвета красок живут только до второй-третьей топки печки, а затем желтеют и выгорают.

Но удалять их придется, поскольку закрасить их сверху – будет еще худшим вариантом. Но вред от едких испарений нагретых красок для людей в данной ситуации – главное зло.

Красочные составы для печи и камина должны иметь свойства:

• Быть устойчивыми к агрессивным средам и высокой температуре. Данные по допустимому уровню нагрева должны быть указаны на упаковках составов.
• Краски должны быть удобны для нанесения.

Также при покупке следует обращать внимание на состав и компоненты красок, а также на экономичность нанесения – расход состава в граммах на квадрат поверхности.

Наносятся практически все краски за два раза.

Базовыми компонентами для производства жаростойких лакокрасочных составов являются: акрил, кремний (жидкое стекло), силикон и эпоксидная смола. Технические характеристики, практичность и дальнейшая эксплуатация определяются видом этой базы.

База из эпоксидной смолы и силикона не дает хорошей температурной стойкости, и состав усиливают добавлением бронзовой или алюминиевой пудры. Такие составы можно применять для окраски поверхностей, нагреваемых до 600⁰С. Если в базовом составе, имеется силикон с добавкой полиуретана, то максимально возможный нагрев для обработанных ею поверхностей – 350⁰С.

Для кирпича и металла печей применяют разные краски. Жаростойкие краски для кирпичных стен должны обладать свойствами:

• Термостойкость до 300⁰С, без выгорания, растрескивания и изменения цвета
• Устойчивость к пару и влаге, для банных печей

Для окраски кирпича печей применяют кремнийорганические эмали КО-813, КО-8101 и другие.

Кроме эмалей, возможно покрытие прозрачными жаростойкими лаками, эстетичное и сохраняющее натуральный вид кладки. Лаки применяют для каминов, выложенных и отделанных природным камнем. Камины в доме служат не только для отопления, но выполняют главную роль в дизайне, поэтому эстетика крайне важна.

Современные жаростойкие лаки не только защищают, но и дают дополнительные декоративные возможности.

Для металлических печек и каминов требуется особый уход и подход к окрашиванию. Металл более капризен к окраске, даже эксплуатируемый не в таких экстремальных условиях, как в элементе печи.

Коррозия, температурные расширения, постепенное нарушение структуры в результате блуждающих токов ведет к снижению срока службы стальных и чугунные печек и их деталей.

К термостойким краскам для металлов предъявляются более серьезные требования:

• Стойкость к нагреву до 750-800⁰С без изменения свойств.
• Абсолютное отсутствие в испарениях токсинов, а также запаха при нагреве.
• Антикоррозионный эффект и возможность покрывать металлы без подготовительного слоя грунта.
• Сохранение цвета, без выгорания, желтизны, полное отсутствие трещин.
• Стойкость к любой агрессии атмосферы, воде и влаге.

Для уличных печных комплексов дополнительное требование – устойчивость к минусовой температуре.

Источник: http://stroyfora.ru/p/post-274